UF+RO组合工艺处理电镀废水：电镀废水,组合工艺
摘要：针对电镀废水的水质情况，通过介绍膜分离技术在电镀废水处理中的工程实例，指出采用膜分离技术处理重金属电镀废水具有巨大的环境效益、经济效益和社会效益，为今后的可持续性发展带来更为广阔的前景。
关键词：电镀废水，重金属离子，膜分离技术，中水回用
前言
电镀废水中所含有的酸、碱、重金属盐类等随废水排出会对自然环境造成严重威胁。在进行电镀废水治理的过程中发现，采用膜分离技术处理电镀废水是一中较为经济实用的回用技术。
工艺选择
UF膜的选择
1、杂质带电性质对超滤通量影响很明显；
2、絮凝剂、氧化剂等可以调剂水质，显著改善膜的污堵；
3、有机物类的吸附污堵因有机物的种类不同而千差万别；
4、对膜进行的必要化学清洗要求膜材质化学稳定性好，PVDF是目前最佳的选择。
5、了解原水水质的变化规律，污染物的来源，并清楚膜不是万能的。
6、要充分重视水源的复杂性，要充分重视对超滤膜作为预处理的重视，系统参数设计要科学。
工艺分析
超滤装置的设置基本去除了有机物及胶体，且其操作简便、成本低廉、不需添加任何化学药剂。但是在超滤过程中，由于被截留物质在膜表面的不断累积，会产生浓差极化现象，使得膜透水量急剧下降，因而必须确定其最佳的工艺和运行条件，最大限度减轻浓差极化的影响，使其成为可靠经济的反渗透预处理方法，有效防止后续反渗透膜的结垢等现象，保证反渗透的生产效率。
（4）超滤膜元件的化学清洗对于超滤的使用非常重要，提高清洗技术才能保证超滤设备的正常使用。清洗时一般选用酸碱药剂，根据污染物的主要成分等着手确定合理的清洗工艺，以达到满意的效果。
（5）反渗透技术处理废水效果良好，但其装置费用较高，随着膜材料的发展及高效膜的出现，其成本将不断下降。其用于重金属废水回用处理，一次性投资相对于化学法及吸附法要高，但反渗透不需另外加药，处理后出水不需后续处理就可以直接回用于车间，运行费用较低，节省用水量。
（6）反渗透装置的主要工况参数为进水的PH、温度和运行压力等，运行过程中应根据原水的水质要求，合理选择反渗透系统的工艺参数，提高出水水质。
（7）反渗透装置长期运行后，膜表面会逐渐积累各种污染物。这些物质积累在膜表面，引起反渗透装置性能的下降，因而须对反渗透膜进行定期的清洗和消毒。清洗时，应根据膜的材质和污染物的种类选择合适的清洗剂，而定期的反冲洗能最大限度的减少膜结垢，保证膜通量及延长膜的使用寿命。
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