随着人民生活水平的提高，近年来人们在对于食用油的需要量加大的同时，对质量也有了更高的要求。精炼油厂也在增加，油脂生产过程的废水主要来自浸出工段废水,精炼车间水化废水,精炼车间碱炼废水,冷却水排水。油脂废水是一种含油量高的高浓度有机废水，其污水中的油脂成分既有乳化油、溶解性油，又含有磷脂、皂脚。
1．浸出工段废水
原料经溶剂浸出毛油后，在毛油和饼粕中均含有相当数量的溶剂，为除去毛油和饼粕中溶剂，降低溶剂单耗，提高产品质量，工艺中采用脱落烤粕机、蒸发器和汽提塔将毛油和饼粕中溶剂蒸出，溶剂蒸气经冷凝后，将冷凝器出来的溶剂水送人分水箱，经分离水后，溶剂回收至系统循环使用。
2．精炼车间水化废水
由精炼工段分离出来的粗磷脂含有大量水分，需经浓缩机进行脱水，经浓缩后，燕出水再经冷凝后排出废水。另外离心机需用水进行冲洗，产生冲洗废水。其中主要污染物为磷脂和植物油。
3. 精炼车间碱炼废水
水化油经碱炼后，用离心机将碱炼油和皂脚进行分离，并用水进行冲洗，冲洗废水间断排放。水化油分离皂脚后需用水进行两次洗涤，再用离心机将油水进行分离。分离出的废水经进一步回收油后排故。
4．冷却水排水
浸出车间冷却水为间接冷却水，该冷却水不与物料接触，水质未被污染，因此统一回到间接冷却水系统，经降温后循环使用。
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