MBR工艺技术在工业废水处理的应用（2）

2.2影响 MBR 净化效果的因素 
　　影响 MBR 工艺系统运行效果的 4 个重要指标分别是污泥浓度（MLSS）、COD 负荷、温度、pH。随着 MLSS 的增高，微生物量也就增加，对水质水量的变化适应能力加强，抗冲击负荷能力变强。由于 MBR 出水水质稳定，所以其动力学参数 COD 污泥负荷和容积负荷随进、出水的 COD 浓度变化而变化。温度对微生物及其酶的活性都有很大的影响，温度的改变不仅影响生化反应的速度和平衡等，而且还影响微生物及其酶系统的种类，从而产生不同类型的生化反应。在 MBR 工艺中，pH 的降低，对 COD 的去除率影响不是很大，但对NH3-N的去除率影响很大。 

　　3 存在的问题及改进建议 
　　3.1存在的问题 
　　MBR工艺技术在工业废水处理的应用过程中存在的主要问题是膜污染。膜污染指的是与膜接触的污水中的胶粒、微粒以及溶质分子等在物理、化学、生化作用和机械作用下，在膜表面或膜的微孔内积累、沉积，微生物在膜表面积累，使得膜孔径变小和堵塞，使膜通量和分离特性大幅度下降的现象。膜污染的产生直接导致膜通量的下降，大大缩短了膜的使用寿命，就需要增加更换膜组件的频次，从而提高了 MBR 系统的运行成本。(本文由一体化污水处理生产厂家广东春雷环境工程有限公司采编，如有侵权请告知) 

　　如今，膜组件是MBR处理系统中主要组成部分，同时也是技术含量最高及价值最大的部分，其成本占据整体设备投入的多部分。此外，MBR需要先进的设备以满足其自动化的要求，这也增加了其成本。浸没式 MBR工艺，需加大曝气强度，造成能耗上升。另外，膜组件寿命有限，达到一定使用年先后需更换膜组件。据分析，国内MBR投资成本在 2000-2500元/m3，是传统活性污泥法项目建设成本的1.5 倍左右。 

　　3.2改进建议 
　　（1）改善膜性质。通过化学改性将疏水性膜转变成亲水性膜，亲水膜与水分子之间形成氢键，能够在膜表面形成一层水分子层，对保护膜免受污染有积极作用。常用的改性方法有接枝、共聚、交联、等离子或放射性刻蚀等。 

　　（2）优化膜组件设计。膜组件的优化设计包括膜材料和膜结构的优化以及合理的流道结构和装填密度。膜材料通常选用亲水性的，膜结构一般选用不对称结构，可降低膜孔堵塞。还需要结构力条件，合理设计膜组件与曝气装置间的距离，既不影响气体传质效率，又能提高液体的上升速率以减轻污泥在膜表面的积累。 

　　4、结语 
　　我国对 MBR 的研究虽然还不到10 年，但是发展却十分迅速。从原有的生物反应处理工艺扩展到活性污泥与生物膜相结合的复合式工艺、生物膜法、两相厌氧工艺、接触氧化法等。随着 MBR 工艺的不断发展，其应用范围也不断拓宽，从生活污水扩展到难降解工业废水（造纸废水、印染废水、化工废水等）。但仍存在一些不足，如，在膜反应器的使用过程中，膜反应器处理废水会产生大量污泥，造成膜污染，也影响处理效果，如何避免膜污染是未来研究的方向之一。