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烟气除尘脱硫净化器

借助航空发动机的高新技术,在燃煤设备排放烟气的管道中安装一组特制的旋转叶轮。特制叶轮的结构和转数是制约瞬间水膜形成密度、水膜的层数、水膜存在的时间、设备的运行阻力、除尘效率和脱水脱雾效率等方面的决定性因素。通过合理计算选定后的设备运行时,烟尘通过旋转叶轮,同时加入脱硫剂,在高效除尘的同时,其产生的旋向气流能促使SO2气体分子与脱硫剂气体分子快速高效反应,在很短的流程和时间里实现高效脱硫的目的,同时还能起到高效脱水的作用。
典型规模:与≤35t/h锅炉配套使用。
主要技术指标及条件
一、技术指标:除尘效率≥95%;脱除SO2效率>93%;总阻力<800Pa;处理后烟气含湿率<50%;处理后烟气温度降约30℃;液气比00171t/m3。
二、条件:以氨做脱硫剂(废氨亦可)。
主要设备及运行管理
一、主要设备:GDZ型系列锅炉烟气除尘脱硫净化器。
二、运行管理:控制部分可与锅炉引风机联动,可实现自动化操作。
投资效益
一、投资情况:总投资42000元(以与4t/h锅炉配套为例),其中设备投资32000元,主体设备寿命10年。
运行费用:015元/kgSO2(以氨作脱硫剂)或019元/吨煤(以氨作脱硫剂,低硫煤)。
二、环境效益:在用锅炉安装本装置后,可使烟尘和SO2等有害气体排放达标(GWPB3-1999),免除或减少了用户的罚款或排污费用,对净化大气环境有积极意义。因该设备排出的烟尘为湿式潮灰,故不会产生二次扬尘污染,减少了环境纠纷及地面扬尘污染源。


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