喷漆废气处罚工程技术表率
1 适用领域本法式原则了机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业喷漆废气处罚工程的计划、施工、验收以及运转管理的技术条件，可作为环境影响评价、可行性研究、计划施工、环境维护验收及建成后运转与管理的技术依据。2 表率性援用文件（1）环境维护相关法律法规
（2）《大气污染物分析排放法式》GB 总体计划3.1 平常原则3.1.1酸洗废水处罚工程的计划建树，除应遵照本技术表率外，还应适宜国度现行的相关逼迫性法式的原则。3.1.2应凭据工业企业酸洗废水的水质、水量、处罚条件、处罚主意等条件确定酸洗废水处罚工程的处罚规模和处罚工艺，做到维护环境、经济合理、技术信得过真实。3.1.3处罚工程技术计划的拔取应适宜环境影响评价通知书批复文件的条件，渗滤液处罚后出水应稳定到达GB8978 1996和相关地点排放法式的原则。4 工艺技术条件喷涂工序包括喷涂、流冷静烘干，每个工序均有VOC排放。某汽车喷涂金属车间底色漆，在喷漆室、流平室及烘干室的VOC孕育发生量分散为60% 、35%、5%，罩光漆在3个工序的孕育发生量分散为50%、20%和30% 。喷漆室或喷涂工序主要污染物为VOC和漆雾（颗粒物），流冷静烘干工序主要污染物为VOC。漆雾颗粒轻微（绝大部门在10μm以下）、黏度大、易黏附在精神外面，污染无机废气之前必需去除漆雾，然后再进一步去除废气中的甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等挥发性无机物。目前国际外漆雾处罚方式包括：过滤法、高温冷凝法、油接收法、水接收法等，较多采用的是过滤法和水接收法。经过除雾处罚后的喷涂废气和流平、烘干废气主要含有挥发性无机物，还需经一步污染治理。污染处罚方式! 目前角力计算平常使用的有液体接收法、间接点火法、催化点火法和活性炭吸附等四种不同的方式。活性炭吸附法污染率可达95%以上! 若无再生装置! 则运转费用太高；液体接收法污染率惟有60%-80%! 这种方式现实应用保存接收效率不高、油雾夹带局面! 平常难以到达国度排放法式! 而且保存着二次污染题目; 催化点火法污染率也可达95%! 但适合于处罚高浓度、小风量且废气温度较高的无机废气! 而喷漆废气中的“ 三苯”浓度平常低于300mg/m
3
! 是以采用催化点火法处罚也不合适。目前大部门工厂在处罚喷漆废气时采用水帘清洗装置或颗粒炭吸附法! 水帘清洗法处罚后的喷漆废气平常达不到《大气污染物排放法式》GB- 96中的法式。颗粒炭吸附法平常未采取再生措施! 设施运转必然岁月后需调换新炭。各种废气处罚装置适用领域见图:5 工艺流程及参数5.1吸附法吸附法是愚弄活性炭对无机成分的吸附作用!使有害成分从气体中分离进去。在处罚无机废气的方式中!吸附法应用极为平常!与其他方式相比具有去除效率高、污染完全、能耗低、工艺幼稚等益处;瑕疵主要是当废气中有胶粒精神或其它杂质时!吸附剂容易生效。吸附法主要适用于低浓度的无机废气污染。决心吸附法处罚效率的关键是吸附剂。对吸附剂的条件平常是具有聚集的细孔结构!内外面大!吸附机能好!化学本质稳定!耐酸碱、耐水、耐高温高压!对气氛阻力小等特质!常用的吸附剂有活性炭、活性氧化铝、待遇氟石、炉灰渣等。在目前应用的吸附剂中活性炭机能最好!应用最平常。活性炭又分颗粒状和纤维状两类!相角力计算而言!颗粒状活性炭气孔匀称!除小孔外!还有0.5-5μm的大孔!比外面积平常为600～1600m
2
/g!被处罚气体要从内向内分散!经过间隔较长!所以吸附解吸均较慢!经过氧化处罚过的颗粒状活性炭具有更强的亲和力!平常用于稳固床式活性炭吸附法。而纤维状活性炭气孔均较小!比外面积大!它是靠分子间彼此引力发生吸附!彼此不发生化学回响反映!是物理吸附经过!小孔间接启齿向外!气体分散间隔短!吸附解吸均较快!平常用于吸附稀释法。稳固床式活性炭吸附法适用于排放的无机废气浓度为0-0.1mg/m
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!风量为0-m
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/h 的工程;吸附稀释法适用于无机废气浓度为0-0.6mg/m
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!风量为0-m
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/h的工程。活性炭吸附工艺流程图保守的吸附式废气处罚设备均采用GAC ( Greveryular Awhenivdinedd Carbon) 作为废气污染的吸附原料。它们通常采用过热蒸气解吸回收。由于吸附器微风阀必要继承过热蒸气的压力和废气废水的腐蚀!其床身通常由厚钢板焊接成圆筒形罐!设备重!体积大。再加上GAC 吸附器自己的劳动阻力大，通常相当于HAC的八倍左右，GAC 喷漆废气处罚体例所配排气风机的运转功率大、乐音大。HAC(蜂窝状活性碳)是由必然配比的吸附剂原料和粘接剂组成，经过必然的制备工艺造成特别的蜂窝状活性炭结构的吸附原料。它具有阻力小、结构合适、孔径散布合理、湿度影响小、吸附机能好的特质。采用HAC 作为废气污染吸附原料的喷漆废气处罚体例通常采用热风解吸!催化点火污染无机废气。这样，吸附器微风阀继承较低的风压，没有废水的腐蚀，可能用较薄的钢板制造。是以，HAC 喷漆废气处罚体例具有以下特质：（1）一次完成废气处罚劳动，无二次废水污染；（2）造价低! 设备投资可低沉20%～30 %；（3）节减动力，运转费用可低沉30 %左右；（4）分量轻!占空中积少；（5）设备制造、安置周期短，维修轻易。HAC 与GAC 相比，在微风量、低浓度的废气污染处罚作业中，有分明的上风，为喷漆废气处罚体例的普及扩张应用提供了一条新路线。5.2热作怪法热作怪法是目前工艺设备角力计算幼稚、应用角力计算平常的一种方式。无机化合物的热作怪是十分庞杂的!包括一系列高分子了解、聚合及自在基回响反映!最首要的无机化合物作怪机理是氧化和热了解。热作怪法可分为间接火焰点火法、催化点火法和蓄热式间接火焰点火法等。5.2.1间接火焰点火法间接火焰点火法是一种无机物在气流中心接点火和襄理燃料点火的方式。在多半情形下!无机物浓度较低!不够以在没有襄理燃料时点火。间接火焰点火和催化点火法适用于无机废气浓度为0.1-1.4mg/m
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! 发热值3345kJ/m
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，风量在0-m
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/h的工程。对付高浓度的无机废气处罚!在适当温度和中断岁月条件下!可到达95%以上的处罚效率。5.2.2催化点火法催化点火污染是愚弄各种工业废气可能点火的特性!将废气经吸附剂稀释后! 在催化剂和较高温度（200-400℃）下举办无火焰点火! 将无机废气氧化了解为二氧化碳和水的技术或许将含有卤素及其他元素的无机物转化生成卤化氢! 二氧化硫及很少的二氧化氮或其它金属氧化物! 再经过接收等污染措施将有害气体完全转化为有害气体的一种污染方式。催化剂平常分为三品种型。贵金属催化剂、非贵金属催化负载型催化剂、复合氧化物催化剂与稀土（复合）氧化物催化剂。对付喷漆废气的催化点火! 采用非贵金属催化负载型催化剂蜂窝载体! 弥漫愚弄其高比外面! 压力降较片粒状低! 机械强度大、耐磨、而寸热冲击的优越机能。同时为防守催化剂中毒! 在废气进入回响反映器前预处罚装置! 湮灭废气中的粉尘和毒物! 按期举办再生和清洗劳动。5.2.3蓄热式间接火焰点火法蓄热式间接火焰点火法是在2个点火室的下部门别放置一层蓄热原料!2个点火室交替劳动:一个点火室的蓄热层在废气点火时储蓄热量!而废气进入另一个点火室前经过蓄热层举办预热!预热温度为250℃!点火室点火温度为800-870℃!详见图1 。此体例热效率可达95%以上!废气处罚效率可达98 %以上。该方式适用于无机废气浓度为112-910mg/m
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!风量在4200-m
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/ h的高浓度微风量的工程。蓄热式间接火焰点火法表示图5.3 生物膜法就是将微生物稳固附着在多孔性介质填料外面!并使污染气氛在填料床层及第办生物处罚!将污染物除去!并使之在空隙中降解成CO
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、H
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O和中性盐。此方式适用于低浓度的无机废气处罚!是研究治理无机废气的前沿和热点技术。5.4 组合工艺5.4.1吸附稀释-催化点火工艺对付大流量、低浓度的无机废气，点火或催化点火处罚费用太高，不经济。愚弄炭吸附具有处罚低浓度和大气量的上风，先用活性炭逮捕废气中的无机物，然后用很小流量的热气氛来脱附，这样可使VOC富集10-15倍，大大地节减了处罚废气的体积，使后处罚设备的规模也大幅度地低沉。把稀释后的气体送到催化点火装置中，愚弄催化点火处罚较高浓度的特质来湮灭VOC。催化点火放出的热量可能经过间壁换热器来预热进入炭吸附床的脱附气，低沉体例的能量必要量。该技术愚弄炭吸附处罚低浓度和大气量的特质，又愚弄催化床处罚适中流量、高浓度的上风，造成一特别有用的集成技术。活性炭吸附-催化点火工艺流程图5.4.2雾化清洗—超细过滤工艺及吸附—催化点火工艺:喷漆废气中漆雾颗粒轻微、粘度大，易粘附精神外面，污染无机废气前必需去除漆雾。保守的漆雾去除方式平常采用水洗式喷漆室，该方式污染效率低，无法到达前处罚条件。经过实验及工程践诺评释，雾化清洗—超细过滤工艺去除漆雾后果明显，效率高达90%以上。1.工艺流程说明喷漆废气孕育发生于工件涂装的喷漆劳动台，高压气氛放射出的油漆大部门留在工件上，其它的随着废气带出，造成漆雾粉尘。这些粉尘含量不高，粒径较小，相比看
东莞废水处理。绝大部门在10µm以下，若未经处罚，将很快梗塞活性炭微孔，使活性炭生效。喷漆废气经过雾化清洗塔污染处罚，由于螺旋进气及在初级雾化作用下，气液弥漫接触，废气中细小粉尘、未凝结的油漆颗粒及大批的无机废气被清洗液接收，废气由清洗塔内丝网除沫器脱水后进入干式超细过滤器，对粉尘举办深度处罚，确保废气中粉尘完全脱除。废气进入两台JY型吸附床! 无机气体被活性炭吸附! 清洁气体由排气筒外排。一台吸附床经脱附再生后处于备用形态。脱附再生时! 发动催化点火床电加热器! 预热气氛! 并送入吸附床加热活性炭! 活性炭到达必然温度后! 吸附的无机气体解析进去! 送入催化点火床! 在催化作用下! 无机气体点火放热!点火尾气主要回用于活性炭加热脱附! 部门外排。经过催化点火床使活性炭再生! 并完全污染废气。2.主要设备工艺有：雾化清洗塔。是粉尘、漆雾的预处罚设备! 也可去除大批的无机气体。选用初级雾化体例! 清洗液可雾化成轻微、匀称的液滴! 使气液弥漫接触! 可去除细微颗粒。干式超细过滤器。能较完全地去除粉尘、漆雾!从丝网除沫器带出的大批水汽也可截除。JY型吸附床。污染无机废气的主要设备! 计划中应重点切磋吸附原料、中断岁月、气流散布等题目。催化点火床。活性炭再生的热量起原! 污染无机废气的最终设备! 是确保无机废气污染后果的关键设备。3.工艺参数污染设施“三苯”平均污染率95.9%! 粉尘污染率99%! 催化点火“三苯”转化率98.2%! 采用雾化清洗—超细过滤工艺及吸附—催化点火工艺治理喷漆废气赢得很好的运转后果。从上表可知每万立方米喷漆废气运转费
喷漆废气处罚工程技术表率
1 适用领域本法式原则了机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业喷漆废气处罚工程的计划、施工、验收以及运转管理的技术条件，可作为环境影响评价、可行性研究、计划施工、环境维护验收及建成后运转与管理的技术依据。2 表率性援用文件（1）环境维护相关法律法规
（2）《大气污染物分析排放法式》GB 总体计划3.1 平常原则3.1.1酸洗废水处罚工程的计划建树，。除应遵照本技术表率外，还应适宜国度现行的相关逼迫性法式的原则。3.1.2应凭据工业企业酸洗废水的水质、水量、处罚条件、处罚主意等条件确定酸洗废水处罚工程的处罚规模和处罚工艺，做到维护环境、经济合理、技术信得过真实。3.1.3处罚工程技术计划的拔取应适宜环境影响评价通知书批复文件的条件，渗滤液处罚后出水应稳定到达GB8978 1996和相关地点排放法式的原则。4 工艺技术条件喷涂工序包括喷涂、流冷静烘干，每个工序均有VOC排放。某汽车喷涂金属车间底色漆，在喷漆室、流平室及烘干室的VOC孕育发生量分散为60% 、35%、5%，罩光漆在3个工序的孕育发生量分散为50%、20%和30% 。喷漆室或喷涂工序主要污染物为VOC和漆雾（颗粒物），流冷静烘干工序主要污染物为VOC。漆雾颗粒轻微（绝大部门在10μm以下）、黏度大、易黏附在精神外面，污染无机废气之前必需去除漆雾，然后再进一步去除废气中的甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等挥发性无机物。目前国际外漆雾处罚方式包括：过滤法、高温冷凝法、油接收法、水接收法等，较多采用的是过滤法和水接收法。经过除雾处罚后的喷涂废气和流平、烘干废气主要含有挥发性无机物，还需经一步污染治理。污染处罚方式! 目前角力计算平常使用的有液体接收法、间接点火法、催化点火法和活性炭吸附等四种不同的方式。活性炭吸附法污染率可达95%以上! 若无再生装置! 则运转费用太高；液体接收法污染率惟有60%-80%! 这种方式现实应用保存接收效率不高、油雾夹带局面! 平常难以到达国度排放法式! 而且保存着二次污染题目; 催化点火法污染率也可达95%! 但适合于处罚高浓度、小风量且废气温度较高的无机废气! 而喷漆废气中的“ 三苯”浓度平常低于300mg/m
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! 是以采用催化点火法处罚也不合适。目前大部门工厂在处罚喷漆废气时采用水帘清洗装置或颗粒炭吸附法! 水帘清洗法处罚后的喷漆废气平常达不到《大气污染物排放法式》GB- 96中的法式。颗粒炭吸附法平常未采取再生措施! 设施运转必然岁月后需调换新炭。各种废气处罚装置适用领域见图:5 工艺流程及参数5.1吸附法吸附法是愚弄活性炭对无机成分的吸附作用!使有害成分从气体中分离进去。在处罚无机废气的方式中!吸附法应用极为平常!与其他方式相比具有去除效率高、污染完全、能耗低、工艺幼稚等益处;瑕疵主要是当废气中有胶粒精神或其它杂质时!吸附剂容易生效。吸附法主要适用于低浓度的无机废气污染。决心吸附法处罚效率的关键是吸附剂。对吸附剂的条件平常是具有聚集的细孔结构!内外面大!吸附机能好!化学本质稳定!耐酸碱、耐水、耐高温高压!对气氛阻力小等特质!常用的吸附剂有活性炭、活性氧化铝、待遇氟石、炉灰渣等。在目前应用的吸附剂中活性炭机能最好!应用最平常。活性炭又分颗粒状和纤维状两类!相角力计算而言!颗粒状活性炭气孔匀称!除小孔外!还有0.5-5μm的大孔!比外面积平常为600～1600m
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/g!被处罚气体要从内向内分散!经过间隔较长!所以吸附解吸均较慢!经过氧化处罚过的颗粒状活性炭具有更强的亲和力!平常用于稳固床式活性炭吸附法。而纤维状活性炭气孔均较小!比外面积大!它是靠分子间彼此引力发生吸附!彼此不发生化学回响反映!是物理吸附经过!小孔间接启齿向外!气体分散间隔短!吸附解吸均较快!平常用于吸附稀释法。稳固床式活性炭吸附法适用于排放的无机废气浓度为0-0.1mg/m
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/h的工程。活性炭吸附工艺流程图保守的吸附式废气处罚设备均采用GAC ( Greveryular Awhenivdinedd Carbon) 作为废气污染的吸附原料。它们通常采用过热蒸气解吸回收。由于吸附器微风阀必要继承过热蒸气的压力和废气废水的腐蚀!其床身通常由厚钢板焊接成圆筒形罐!设备重!体积大。再加上GAC 吸附器自己的劳动阻力大，通常相当于HAC的八倍左右，GAC 喷漆废气处罚体例所配排气风机的运转功率大、乐音大。HAC(蜂窝状活性碳)是由必然配比的吸附剂原料和粘接剂组成，经过必然的制备工艺造成特别的蜂窝状活性炭结构的吸附原料。它具有阻力小、结构合适、孔径散布合理、湿度影响小、吸附机能好的特质。采用HAC 作为废气污染吸附原料的喷漆废气处罚体例通常采用热风解吸!催化点火污染无机废气。这样，吸附器微风阀继承较低的风压，没有废水的腐蚀，可能用较薄的钢板制造。是以，HAC 喷漆废气处罚体例具有以下特质：（1）一次完成废气处罚劳动，无二次废水污染；（2）造价低! 设备投资可低沉20%～30 %；（3）节减动力，运转费用可低沉30 %左右；（4）分量轻!占空中积少；（5）设备制造、安置周期短，维修轻易。HAC 与GAC 相比，在微风量、低浓度的废气污染处罚作业中，有分明的上风，为喷漆废气处罚体例的普及扩张应用提供了一条新路线。5.2热作怪法热作怪法是目前工艺设备角力计算幼稚、应用角力计算平常的一种方式。无机化合物的热作怪是十分庞杂的!包括一系列高分子了解、聚合及自在基回响反映!最首要的无机化合物作怪机理是氧化和热了解。热作怪法可分为间接火焰点火法、催化点火法和蓄热式间接火焰点火法等。5.2.1间接火焰点火法间接火焰点火法是一种无机物在气流中心接点火和襄理燃料点火的方式。在多半情形下!无机物浓度较低!不够以在没有襄理燃料时点火。间接火焰点火和催化点火法适用于无机废气浓度为0.1-1.4mg/m
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! 发热值3345kJ/m
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，风量在0-m
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/h的工程。对付高浓度的无机废气处罚!在适当温度和中断岁月条件下!可到达95%以上的处罚效率。5.2.2催化点火法催化点火污染是愚弄各种工业废气可能点火的特性!将废气经吸附剂稀释后! 在催化剂和较高温度（200-400℃）下举办无火焰点火! 将无机废气氧化了解为二氧化碳和水的技术或许将含有卤素及其他元素的无机物转化生成卤化氢! 二氧化硫及很少的二氧化氮或其它金属氧化物! 再经过接收等污染措施将有害气体完全转化为有害气体的一种污染方式。催化剂平常分为三品种型。贵金属催化剂、非贵金属催化负载型催化剂、复合氧化物催化剂与稀土（复合）氧化物催化剂。对付喷漆废气的催化点火! 采用非贵金属催化负载型催化剂蜂窝载体! 弥漫愚弄其高比外面! 压力降较片粒状低! 机械强度大、耐磨、而寸热冲击的优越机能。同时为防守催化剂中毒! 在废气进入回响反映器前预处罚装置! 湮灭废气中的粉尘和毒物! 按期举办再生和清洗劳动。5.2.3蓄热式间接火焰点火法蓄热式间接火焰点火法是在2个点火室的下部门别放置一层蓄热原料!2个点火室交替劳动:一个点火室的蓄热层在废气点火时储蓄热量!而废气进入另一个点火室前经过蓄热层举办预热!预热温度为250℃!点火室点火温度为800-870℃!详见图1 。此体例热效率可达95%以上!废气处罚效率可达98 %以上。该方式适用于无机废气浓度为112-910mg/m
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!风量在4200-m
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/ h的高浓度微风量的工程。蓄热式间接火焰点火法表示图5.3 生物膜法就是将微生物稳固附着在多孔性介质填料外面!并使污染气氛在填料床层及第办生物处罚!将污染物除去!并使之在空隙中降解成CO
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O和中性盐。此方式适用于低浓度的无机废气处罚!是研究治理无机废气的前沿和热点技术。5.4 组合工艺5.4.1吸附稀释-催化点火工艺对付大流量、低浓度的无机废气，点火或催化点火处罚费用太高，不经济。愚弄炭吸附具有处罚低浓度和大气量的上风，先用活性炭逮捕废气中的无机物，然后用很小流量的热气氛来脱附，这样可使VOC富集10-15倍，大大地节减了处罚废气的体积，使后处罚设备的规模也大幅度地低沉。把稀释后的气体送到催化点火装置中，愚弄催化点火处罚较高浓度的特质来湮灭VOC。催化点火放出的热量可能经过间壁换热器来预热进入炭吸附床的脱附气，低沉体例的能量必要量。该技术愚弄炭吸附处罚低浓度和大气量的特质，又愚弄催化床处罚适中流量、高浓度的上风，造成一特别有用的集成技术。活性炭吸附-催化点火工艺流程图5.4.2雾化清洗—超细过滤工艺及吸附—催化点火工艺:喷漆废气中漆雾颗粒轻微、粘度大，易粘附精神外面，污染无机废气前必需去除漆雾。保守的漆雾去除方式平常采用水洗式喷漆室，该方式污染效率低，无法到达前处罚条件。经过实验及工程践诺评释，雾化清洗—超细过滤工艺去除漆雾后果明显，效率高达90%以上。1.工艺流程说明喷漆废气孕育发生于工件涂装的喷漆劳动台，高压气氛放射出的油漆大部门留在工件上，其它的随着废气带出，造成漆雾粉尘。这些粉尘含量不高，粒径较小，绝大部门在10µm以下，若未经处罚，将很快梗塞活性炭微孔，使活性炭生效。喷漆废气经过雾化清洗塔污染处罚，由于螺旋进气及在初级雾化作用下，气液弥漫接触，废气中细小粉尘、未凝结的油漆颗粒及大批的无机废气被清洗液接收，废气由清洗塔内丝网除沫器脱水后进入干式超细过滤器，对粉尘举办深度处罚，确保废气中粉尘完全脱除。废气进入两台JY型吸附床! 无机气体被活性炭吸附! 清洁气体由排气筒外排。一台吸附床经脱附再生后处于备用形态。脱附再生时! 发动催化点火床电加热器! 预热气氛! 并送入吸附床加热活性炭! 活性炭到达必然温度后! 吸附的无机气体解析进去! 送入催化点火床! 在催化作用下! 无机气体点火放热!点火尾气主要回用于活性炭加热脱附! 部门外排。经过催化点火床使活性炭再生! 并完全污染废气。2.主要设备工艺有：雾化清洗塔。是粉尘、漆雾的预处罚设备! 也可去除大批的无机气体。选用初级雾化体例! 清洗液可雾化成轻微、匀称的液滴! 使气液弥漫接触! 可去除细微颗粒。干式超细过滤器。能较完全地去除粉尘、漆雾!从丝网除沫器带出的大批水汽也可截除。JY型吸附床。污染无机废气的主要设备! 计划中应重点切磋吸附原料、中断岁月、气流散布等题目。催化点火床。活性炭再生的热量起原! 污染无机废气的最终设备! 是确保无机废气污染后果的关键设备。3.工艺参数污染设施“三苯”平均污染率95.9%! 粉尘污染率99%! 催化点火“三苯”转化率98.2%! 采用雾化清洗—超细过滤工艺及吸附—催化点火工艺治理喷漆废气赢得很好的运转后果。从上表可知每万立方米喷漆废气运转费用仅5.4元! 运转费用中引风机的电费占76%! 催化点火电费占10%! 过滤原料费、水费、待遇费等其它费均很低! 污染体例到达最佳效能比。
用仅5.4元! 运转费用中引风机的电费占76%! 催化点火电费占10%! 过滤原料费、水费、待遇费等其它费均很低! 污染体例到达最佳效能比。
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