1 2

常州地区印染行业环保新形势及对策

目前还只能辅以物化处理手段。对于印染废水工程设计尤其要引起注意。

太湖流域限排标准0.5mg/L。

由于印染污水处理工程通常没有探求脱N除P的工艺。常用的A2 /O、A/O,江苏所在标准原先法则1mg/L,也是纺织染整水污染物排放标准没有的,而且也是一种虚耗。

总磷这个目标,过量投加不仅引起超标,还要运转管理人员合理控制,以是造成了出水总氮反比进出总氮高的现象。这不仅须要引起工程设计的注意,活性污泥含氮量(见表6)。②为了抑制污泥收缩增加氮素养分过多,还出现了出水总氮跨越了进水总氮的现象。出现这种现象的严重原因是①出水带出了活性污泥微粒,发现出水总氮不仅超标,如氨态氮、亚硝态和硝态氮。

6.2.3总磷的题目

最近我们对印染废水集中处理进行测定,在生物处理的运转历程中投加氮素养分物。微生物欺骗后剩余的氮以无机形态出现,如印染企业的生活污水中含有机氮和无机氮,其严重成分见表6。

(3)来自废水中的其它氮素泉源,其严重成分见表6。

6.02

4.96

36.63

1.55

5.86

35.25

安徽某印染厂

7.36

5.56

29.60

1.46

4.91

36.15

武汉某印染厂

6.33

5.09

20.02

1.27

6.63

41.46

上海某印染厂

7.53

34.60

1.57

4.83

36.37

常州某印染厂

P2 O5 %

污泥泉源

表6 活性污泥严重化学性质

活性污泥和生物膜都由微生物组成,染料中含有氨基(R-NH2 )、硝基(R-NO2 )、异氰酸酯(R-NCO)以及含氮杂环化合物如吡啶、哒嗪、嘧啶、吡嗪、均三嗪等都含有氮素,包括酸性染料、直接染料、冰染料、散开染料、活性染料、阳离子染料(其中包括国际上禁用的会开释出22种苯胺类116只偶氮染料)。另外,没有这个目标。纺织印染废水总氮如何?处理后出水如何?引起人们的存眷。

(2)来自活性污泥和脱落的生物膜。

含有偶氮基的染料占工业出产上应用染料的半数以上,没有这个目标。纺织印染废水总氮如何?处理后出水如何?引起人们的存眷。

(1)自来染料和助剂。

印染废水总氮来自下列情况:

总氮是无机氮与有机氮的总和。无机氮包括氨态氮、硝态氮、亚硝态氮。有机氮包括尿素、胺、蛋白质以及分子结构复杂的含氮化合物。

原来纺织染整工业水污染物排放标准,如大粪和各种化肥用量过多,染色废水中氨氮高达40~50mg/L。2)在生物处理中投加氮素养分物过剩,如短绒毛染色使用大量氯化铵或尿素,氯化铵等含氮化合物,氨氮为15mg/L。通常情况印染废水不会超标。现在执行限排标准——氨态氮5mg/L。有下列情况容易引起超标:1)染色历程中使用较多尿素,使工艺稳妥、有效、合理。

6.2.2总氮

DB32/670--2004标准,使工艺稳妥、有效、合理。

6.2.1氨氮

6.2氮的题目

弄清上述情况后再采取工艺,颗粒状CODcr占多少比例。

(3)除有机物(有机碳)变成的CODcr外,即B/C。或者说在CODcr中可生化性所占的比例。

(2)出水能否带悬浮颗粒(即出水带泥),需分清下列三种情况:

(1)CODcr与BOD5的联系,污水集中处理厂采用的工艺设备也不一样,必定触及污水处理工程的技术改造。各厂的污水处理设施不尽相同,又删除废水中的污染精神。

CODcr按生物降解难易水平可分为易降解CODcr、难降解CODcr和不可降解CODcr;按溶解形态可分为溶解性CODcr和颗粒状CODcr。在分析原有污水处理设备出水的CODcr时,下面仅磋议对照水质央求的一些技改思路。

6.1化学耗氧量(CODcr)题目

这次污水限排提标,即节约出产本钱,从源头削减污染,变废为宝,回收有用精神,开展循环经济,另一方面又可获得热的清洁水用来洗布。现在有现成产品噪声治理方案。总之,节约能耗

6.水处理设施的技术改造

一方面使废水降温,定量考核。

5.3.5欺骗热交换,碱液重复欺骗;

不少印染厂遵照自己企业的情况进行碱的回收欺骗。

(4)强化烧碱管理,而且还增加溶解性固体浓度(盐分),增加了处理本钱,现在印染废水pH值最高达13-14。不仅pH超标需加酸中和,80年前后全能印染厂pH值很少跨越12,pH值很高,大都使用烧碱。烧碱进入废水后,除酸性等染料外,丝光用碱量很大。染色部分,前处理退浆、练漂,并降下降淀效率。

(3)一碱多用,也给处理带来了难度。

(2)扩容蒸发蒸浓回收淡碱;

(1)三效蒸浓回收;

烧碱回收技巧有:

印染厂使用大量烧碱,将增加化学处理混凝剂的投加量,由于表面活性剂的散开作用,影响冲氧和食物的摄取。在好氧生物降解中洗刷剂的去除效率不高。在物化处理中,微生物受泡沫的笼罩,通常印染废水洗刷剂含量为20~50mg/L。

5.3.4降低减耗

泡沫对废水处理一般运转危害很大。在好氧处理构筑中大量泡沫把微生物流浪到构筑物表面溢走,泡沫很难自然消亡,浓度为5mg/L时,当废水中洗刷剂含量达0.5mg/L就有明明的泡沫出现,在出产废水中出现大量泡沫,使用不合格的化学助剂如次氯酸钠、磷酸盐、尿素等。

印染厂使用大量净洗剂。分解洗刷剂在印染出产中大量使用,有的在变性淀粉浆料出产中,有的含一些磷酸酯(致癌)以及含氯、含苯环的有机化合物。有的浆料被检出有重金属精神,也是极为重要。如有的浆料中含有甲醛(致癌精神),浆料中能否含有毒无害精神,除了探求BOD5和CODcr的比值外(可生化性衡量目标之一),严重是生物难降解题目。几种罕见浆料的BOD5和CODcr值见下表。

5.3.3选用可生物降解、泡沫少的净洗剂

在浆料的采取上,严重是生物难降解题目。几种罕见浆料的BOD5和CODcr值见下表。

玉米淀粉CODcr去除率(%)

PVA CODcr去除率(%)

曝气时间(小时)

表5 PVA和玉米淀粉生物处理效果

0.091

<5

0.06

<5

0.034

<5

0.23

分解龙胶

0.68

可溶性淀粉

CODcr

BOD5(mg/L)

浆料名称

表4 几种罕见浆料的BOD5和CODcr值

PVA的环保题目,德国称“不洁浆料”禁绝使用。我国20世纪60年代从日本引进PVA出产制造技术和装置。目前我国PVA出产跨越日本,自90年代后已被一些国度列为禁绝使用的浆料,加上环保题目,由于PVA退浆不够全退净,使用较量广大,印染厂要过问纺织厂的浆料

PVA浆料70年代用涤/棉混纺上浆,见表3。

5.3.2采取可降解性浆料,删除染料的丧失

50~65

活性染料

散开染料

60~90

复原染料

40~70

硫化复原染料

40~60

硫化染料

90~99

媒染、酸性媒染染料

90~99

酸性染料

50~90

直接染料

上色率(%)

染料品种

表3 各种染料的上色率

各种染料的上色率,自然降解,异味等。

5.3.1进步染料的上色率,废物处理中不开释对环境无害的精神。

5.3开展清洁出产、从源头削减污染

(3)处理的生态性:即纺织品可回收欺骗,清理剂,农药渣滓,有机氯载体,可挥发性精神,可开释出甲醛、重金属,包括无害的染料,产品自身不受污染。

(2)耗费的生态性:纺织品残留的有毒无害精神控制,非绿色产品也将失落市场。绿色纺织品也称生态纺织品,人们的环保认识在增强,要内销就要冲破这壁垒;而且在国际,提出的央求愈来愈高,国际设立的标准愈来愈多,强化环境爱戴观念

(1)出产历程的生态性:即出产历程无污染,强化环境爱戴观念

绿色纺织品不仅是国际贸易的央求,在热烈的市场竞争中,出产出附加值高、资源消耗少、绿色环保的纺织产品,通过开发新产品采用新技术、新工艺,加大技术改造力度,纺织印染企业必须进一步加快产业结构和产品结构调整,在全球纺织出产能力过剩的情况下,对纺织印染企业来说既是机遇又是挑战,变成一套有效的环保和生态考量机制。

5.2树立“绿色纺织”认识,防患于已然。在纺织、印染的科研、开发、新品鉴定和推广应用,还谈不上过后环境评价或回顾性环境评价。怎样用环境评价的思路和技巧与印染出产集合起来,对纺织行业浆料应用和环境爱戴起着负面作用。

我国参预WTO后,变成一套有效的环保和生态考量机制。

5.1加快纺织印染企业结构调整、产品结构调整

5.几点对策观点

以上肤浅的分析,看来这种认识的单方面性,故对改善废水污染度起着巨大作用”。时过三十多年,这类分解浆料的BOD远比天然浆料为小,强调PVA是低BOD5的浆料:“最近纱上浆趋向BOD低的PVA、CMC分解浆料与淀粉合用或直接代用,发现七十年代初国外的译文,翻阅七十年代的资料,生物难降解。最近在回顾以往印染废水的变化,B/C小,CODcr高,现在大家都明白BOD5很低,它可能会对污水处理出现怎样的影响。

关于PVA浆料,没有人做过环境评价,推出冷轧堆前处理工艺时,增加了污水处理的动力消耗。显然,增加污水冷却塔,逼得不少污水处理设施,跨越37℃以后处理效率下降,妥善温度为20-35℃,而目前采用的生物处理是常温细菌变成的活性污泥或生物膜,水温要进步到90℃以上。这种低温度水进入污水站水温高达40℃以上,污水处理必须加酸中和。酸碱中和废水中溶解性盐类随之增加。

冷轧堆前处理工艺央求强化水洗,是常规汽蒸煮练烧碱的1.5倍-2.75倍。这样一来碱耗增加,而冷轧堆工艺碱液浓度要在30-55g/L,常规汽蒸煮练烧碱浓度为20g/L,是以进步碱液和双氧水浓度延迟堆放时间来达到前处理的。从碱液浓度分析,轧余率85%~90%→大卷装→转动堆置(转速4-6转/min)16-24小时(气温低时保温)→卷染机碱洗(90-100℃洗两道)→90-100℃活动热水洗二道→60-70℃热水洗一道→下卷→烘干。

冷轧堆工艺比常规汽蒸煮练工艺节省了蒸汽,轧槽保温30℃~40℃,“短流程、冷轧堆”工艺例子。

(2) 采用卷染机碱洗:烧毛→干落布→浸渍工作液→多浸多轧,“短流程、冷轧堆”工艺例子。

(1)采用热碱处理:烧毛→干落布→浸渍工作液(轧余率85%~90%),浙江萧山和绍兴区域每年就有近20万吨聚酯被分析进入水体。为什么国外不大量出产这种产品?他们出产这种化学纤维而不生成最终产品,近几年,直至2000年在江苏盛泽和浙江省才有对苯二甲酸的工业化回收欺骗。据相关资料先容,但是对这种工艺造成的严重水污染认识不足。尽管不少单位尽力于回收研究,是由外国公司首先提出的(52年英国ICI公司)。我国于80年代引进了这种工艺,CODcr高达~mg/L。

再举一个织物前处理,并含有大量对苯二甲酸盐、乙二醇和部分低聚物,废水pH值13~14,从而获得丝绸的优柔手感、良好的光泽和良好的悬垂性。通常碱减量控制在10%~30%,纤维分量减轻,组织松弛,使纤维表面剥离,通过热碱水解作用,大家都会提到涤纶仿真丝产品碱减量废水。涤纶仿真丝碱减量的原理是:涤纶高聚物分子中酯键,进入自然界后的生态效应如何?经常被人漠视。在分析这些年来印染废水浓度增加,每个新原原料都是绿色环保的,这些新品无疑会推动保守纺织业发展与前进。但能否每一项工艺,纺织印染行业新工艺、新设备、新原料、新产品赓续出现,雨水冲走了一切污水(还包括要处理的污泥在内)。

聚酯织物碱减量仿真丝并不是我国的发现,特别是下大雨、暴雨,没有人搜检污水就排入雨水管道;有的趁下雨,有的日间开、早晨停;有的在下水道暗设机关(下水道央求雨、污水分流),或者千方百计偷排废水。对他们来说偷排了废水就是获得成本。至于偷排技巧形形色色,环保设施开开停停,置环保法制而不顾,以是,污染治理本钱可能高于所获成本,甚至出现丧失(国际外资企业、合资企业加工一米布高达15元左右)。对于这类粗放型企业,有的企业还不到0.2元,均匀0.8元,加工一米布仅0.4~0.5元,成本很低,产品大都为中、高档产品,粗放型的印染加工企业,多数企业环保认识仍然淡薄。分析原因,开展过大举宣称,不少企业实质是在靠牺牲环境来获得成本。虽然我们订了不少环保法规,水资源费是象征性环保报告书,重经济效益、轻环境效益

随着科学技术的赓续发展,雨水冲走了一切污水(还包括要处理的污泥在内)。

4.4印染新工艺、新原料、新产品的应用与环境考量的缺失

由于我国环境和资源基本不计入企业出产本钱,不仅成本下降(个体厂出现丧失),出产历程中返工复水增加,工艺效率无法保证,外来工增多、老成工人删除,小型工厂技术人员相对短缺,工厂管理没有跟上,多余的染料脚水和助剂排入下水道成了污染物。

4.3环保法制观念淡薄,染料脚水增多,染化料品种经常退换,印染市场也发生了变化。常州区域的印染产品大都是来样加工。目前的订单与八十年代、九十年代有很大阔别。八十年代一只订单可高达几万米或更多。如今几千米的订单也要做。小批量、多品种导致出产中工艺变化频仍,工厂管理跟不上

客观市场变化,工厂管理跟不上

随着市场机制的发展和竞争的加剧,有些中小印染厂也是“能省即省”。环保经费、技术、装置经常缺位,也不愿上回收装置。

4.2客观的市场变化,再买废酸中和废水中的烧碱,包括设备、土建、贮罐在内需粉尘净化器工作原理70~80万元。但有些厂的负责人宁愿花钱买烧碱,上一套扩容蒸发淡碱回收装置,没有上淡碱回收装置。笔者曾访问过,大都是为了节省印染废水处理方案,没有接收标准或者接收标准放得很宽。下面提到的碱耗为什么增加,有的印染污水集中处理厂,在这些中小型企业央求下,尽量紧缩环保对粉尘收集治理说明,技术含量不高。为了节省离子交换水处理设备,央求环保报告书不多,中小型印染企业如雨后春笋遍地开花。有的小型印染企业搞两条印染出产线,原有大型国有印染企业纷繁破产崩溃。由于印染出产利好,正值国际国有印染企业体制鼎新,纺织形势大好。在这前后,就举厂搬迁。

在厂内环保预处理设施河水水处理设备上,当地环保允许,只消交通茂盛,他们看中中国沿海区域,以是,违警排放将严重受罚,茂盛国度环保央求很高,二是在中国设厂环保本钱低。特别是环境爱戴,其严重要素是:一是当地劳动力便宜,茂盛国度及台湾、港澳区域的印染企业陆续迁往我国沿海地带,也是较量容易转移的产业。在茂盛国度劳动力本钱和环境本钱都是较量高的。自鼎新关闭以来,是污染较重的产业,中小型企业数量过多

参预WTO后,就举厂搬迁。

4.1.2小型印染企业大发展

印染行业是劳动密集型产业,中小型企业数量过多

4.1.1外资企业疾足先得

4.1印染行业发展过快,二者矛盾越来越大,另一方面印染行业污染物在赓续增加,一方面环保央求越来越高,布告的用水量资料与实际有差距。

4.印染行业水污染物急迅增进的原因分析

分析上述分析,地下水位普遍较高,河网交错,企业排水量有所删除。但不少印染厂有自备河水污染或自备浅井水用于出产。太湖流域有这个条件,发生污泥中毒的事件。

(3)污水浓度增高与用水量有一定联系。随着国度电镀中水回用印染企业用水量标准,从化工企业搬到了印染企业。常州区域有的污水站出现过因废酸中重金属含量过高,带来的后果是把化工厂有毒无害精神,也不到环保部门备案。印染厂为贪便宜使用这类废酸,廉价卖给印染厂。他们既不到工商行政部门注册,从化工厂、钢铁厂拖来废酸,专职工业废水处理系统废酸,常州区域增加了一个“新专业户”,而且增加了处理难度。由于碱耗的增加,有的高达7Kg/100M。大量烧碱进入污水不仅增加污水处理本钱,白米碱耗只有1.8Kg/100M。现在印染厂的碱耗为3.0~5.0Kg/100M,碱回收和分析欺骗好时,80年代百米碱耗2.0~2.2Kg/100M,不论大小印染厂都离不开加酸来降低废水pH值。从百米用碱量来分析,pH值不构成对污水处理的威胁。工业超纯水设备。现在情况大不相同,出水pH值维持9~10之间。再加上污水生化系统自身具有缓冲能力,低时pH5,尽管废水瞬间pH高达11,常州几个大印染厂污水处理从不加酸中和废水pH值。由于印染废水处理设施通常没有调节池。笔者对常州东方印染厂调节池进出水进行过测定,为八、九十年代的5倍左右。

(2)废水pH值普遍增加。pH的增加本质是印染出产碱耗增加。废水中发挥阐发为pH值长时间居高不下。八十年代至九十年代初,CODcr高达3000mg/L~4000mg/L,废水pH为13~14,使用大量硫化染料,目前兰加黑、黑加兰,废水CODcr500~800mg/L,原来单纯靛兰染色,有的成倍增加。最典型的牛仔布浆染联合线,二十一世纪又比上世纪九十年代高。污水浓度高涨幅度较大,污水浓度逐渐进步。印染废水的浓度上世纪九十年代高于七、八十年代,随着时间的推移,可变成下列初步认识:

(1)印染废水浓度变化从上世纪七十年代至今,列出污水严重污染物CODcr、pH和污水量,按不同产品类型(厚织物)以时间排序,面临着被淘汰出局的危机。

从表2中展开分析,见表2。

10~13

1500~3000

色织厂(牛仔布)

2.5~3

9~12

800~1200

灯芯绒厂

10~12

1000~1800

染色卡其厂

10~12

800~1500

全能印染厂

2000年后

2.5~3

9~12

800~1000

色织厂(牛仔布)

8~11

800~1000

灯芯绒厂

2.5~3

10~11

600~1200

染色卡其厂

2.5~3

9~11

800~1000

全能印染厂

90年代

3~3.5

8~10

500~800

色织厂(牛仔布)

4~5.5

8~10

500~600

灯芯绒厂

9~10

600~700

染色卡其厂

9~10

600~800

全能印染厂

20世纪70~80年代

排水量(T/100M)

CODcr浓度(mg/L)

表2 不同时期印染企业排污负荷的变化

笔者从二十世纪七十年代起一直处置印染废水的研究和治理工作。汇总常州区域印染企业水质水量变化情况,顺手通过限排标准而生存发展;另一条路是通不过环保央求,加快治理设施的改造,以是这对印染厂的末端治理和印染废水集中处理厂带来巨大挑战。各印染厂企业将面临着两种采取和出路:一是加速自身的改造,但污水处理的难度却很大。这一次限排央求远比上一次“二改一”的难度要大,剩下的难降污染物虽然浓度不高,由于易生物降解的污染物已在原有处理历程中被降解,总氮排放标准为15mg/L。

3.2废水污染水平的变化

印染废水处理工艺通常以生化和物化处理相集合为主,新增水质目标总氨,需进步去除率50%。另外,需进步去除率66.7%;总磷由1.0mg/L降到0.5mg/L,需进步去除率50%;氨氮由15mg/L降至5mg/L,对水污染物排放央求更严。太湖流域限排CODcr由100mg/L降至50mg/L,较大型的污水集中处理厂尚存在一定差距。

这次江苏省颁布《太湖流域城镇污水处理厂及重点工业行业严重水污染物排放限值》DB32/1072—2007,有相当一部分企业和集中污水处理厂效果不十分理想,但实际状况要达到这一去除率存在相当的难度。经过2~3年实施证明,只需进步去除率44.4%就能达到,降低到100mg/L,废水CODcr从原有排放浓度180mg/L,由二级标准进步到一级标准,取得了一定成效。从技术层面分析,各印染企业和印染废水集中处理厂进行了相应的技术改造,投入“二改一”提标活动。

自2003年文件下达,央求于2005年1月1日实施。全市高低积极行动,该标准水质目标相当于GB4287—92的一级标准(CODcr:100mg/L),改为执行江苏省所在标准DB32/670—2004,2004年6月1日发布了DB32/670—2004所在标准。将纺织印染企业执行的GB4287—92中表3的二级标准(CODcr:180mg/L),江苏省省委和省政府发了“苏发[2003]7号文”,国度亚都净化器了不同的染整废水排放标准。现在实施的是国度标准GB4287—92《纺织染整工业水污染物排放标准》和江苏省所在标准DB32/670—2004《纺织染整工业水污染物排放标准》。

为了加强生态环境爱戴和建设,就着手开展印染废水的试验和治理,也是环保工作抓得较早的行业。我们常州区域自七十年代我国政府部门刚成立“三废”办公室起,对水污染物排放大户印染企业来说构成了严峻的考验和挑战。

随着出产发展的不同时期,与当地水环境容量发生严重矛盾。常州市入太湖严重河道已没有环境容量。水资源危机,但治理速度赶不上污染发展的速度。水污染负荷和污染物总量增加,水环境已不堪重负。虽然人们花大举气治理废水,高附加值产品少。这样的出产格局造成了出产历程中的高投入、高消耗、高能耗和高污染,市场中高档产品较多,产品设计创新不足,仍以量取胜。大多半印染厂是来样加工出产,产品均匀价值较低,多半短缺高科技含量,印染产品的增进方式是粗放型的,还应看到常州区域印染企业以中小型为主,经济效益稳步进步。

纺织行业是我国国民经济保守支柱产业,对水污染物排放大户印染企业来说构成了严峻的考验和挑战。

3.1环保标准的新央求

3.纺织印染行业的环保新形势

在取得上述收获得益的同时,运行质量获得改善,但出产和出售同比仍有大幅增进,以及动力和劳动力本钱高涨的不利影响,茂盛国度设置贸易壁垒,“十五”光阴继续连结了良好的发展态势。这光阴。虽然遭到原原料价值波动,如常州灯芯绒和牛仔布等。在国际国际颇享盛誉。

常州区域纺织印染企业在纺织工业稳步急迅增进的拉动下,并造就了国际及国际知名品牌,以棉和棉涤混纺为主,据不完全统计印染企业达250余家。全市印染园区情况见表1。

常州纺织行业品种较量全,加上不在园区的企业,发展到全市有较大的印染园区7家,由原先集中在市内和武进湖塘等地为主,自2000年以来纺织印染企业有了较大发展,其中服装耗费同比增进19.2%。

(城市污水处理规模)

10万M3 /日

接入城市污水处理厂

新北区、百丈印染园区

6万M3 /日

武进高新开发区东区污水处理厂

常州市武进纺织工业园区

1万M3 /日

常州湖塘污水处理无限公司

湖塘印染小区

1.2万M3 /日

常州马杭污水处理无限公司

马杭印染小区

4万M3 /日

常州西源污水处理无限公司

西源纺织工业园区

5万M3 /日

常州龙澄污水处理厂

青龙印染园区

5万M3 /日

常州西北工业废水处理厂

常州西北经济开发区

印染废水处理规模

集中污水处理厂名称

印染厂数

园区名称

表1 常州市印染园区情况表

常州区域纺织行业和全国纺织行业一样,2006年纺织品耗费同比增进21%,人民生活水平赓续改善,随着我国国民经济高速发展,比2005年增进了25%。在国际,比2005年增进27.96%;劳动出产率增进16%。整个纺织服装行业出口1470亿美元,比2005年增进21.8%;成本总额883亿元,比2005年增进12.53%;出售产值亿元,比2005年增进3.95%;固定资产638亿元,2006年我国纺织工业又有了新的发展。2006年我国规模以上企业人数1031万人,并在石油、动力以及人民币贬值的困境下,跨越了世界纤维加工总量的1/3。服装、化纤、纱、丝、布、呢绒世界产量第一。尽管2005年和2006年中国纺织工业在面临世界贸易壁垒、贸易摩擦纷争、欧美市场连结限制等贸易壁垒压力,从2002年开始连续以两位数增进成全世界印染产品的出产最大国。在2005年纤维加工量占世界的比重由2000年的25%进步到36%,我国纺织工业博得了大发展机遇。纺织印染行业出现了史无前例的急迅发展局面,并央求严峻付诸实施。

参预WTO后,对太湖流域城镇污水厂、纺织染整工业、化学工业、钢铁工业、电镀工业、味精及啤酒工业提出了限制性排放标准,江苏省环保厅、江苏省质量技术监督局发布了江苏省所在标准DB32/1072—2007《太湖区域城镇污水处理厂及重点工业严重水污染物排放限值》,促进沿湖区域社会经济和环境和谐发展,保障人民身体强健,维护生态均衡,江苏省工业产业结构已在全部升级调整。

2.纺织工业的发展机遇与挑战

本文就太湖流域纺织染整行业所面临的环保形势以及对策展开磋议。

为控制太湖流域水体富养分化,治理太湖水污染的行动正在紧锣密鼓地进行,严重失责者丢官下课。”目前,这个共识必须变成。”李源潮书记强调:“完全治理太湖,这个决心必须下,这个代价必须花,为了避免给后人留下更大的损失,一些富养分化的养殖必须紧缩。这是我们向大自然还账,并主持召开“三湖”流域水污染物治理工作座谈会。江苏省已在积极采取行动治理太湖污染。李源潮书记表示:“一些高污染的产业必须淘汰,去离子水设备价格总理亲赴无锡太湖视察,引起了各级携带的高度重视,自然对人类过度使用的障碍。

“太湖蓝藻暴发、无锡水危机”事件,是人类过度使用自然,是长期水污染的结果,改善市民饮用水的严重状况。

太湖蓝藻暴发,尽快改善太湖水质。无锡市启动了应急预案,继续加大调水力度,针对灾情,启动了“引江济太”工程,最终城区出现了大限制自来水发臭现象。6月5日,水源水质好转,导致太湖蓝藻在短期内积聚暴发,连续低温高热,引发了无锡水危机。

太湖蓝藻暴发使水质好转,市民纷繁环保报告书纯真水、桶装水,无法一般饮用,伴有难闻的气味,江苏省无锡市城区的大批市民家中自来水水质陡然发生变化,提出防治污染的对策措施。关键词:印染企业 废水限排 浓度变化 原因分析 源头治理 对策措施

2007年5月29日开始,分析印染行业水污染物急迅增进的原因, 1.前言

摘要:先容了太湖区域水污染物限排标准及纺织印染行业环保面临的新形势,


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