印染行业是工业废水排放大户，废水中含有染料、浆料、助剂、酸、碱、纤维杂质及无机盐等,成分复杂，还含有铜、铬、砷等重金属元素。光化学氧化工艺上的特点和染料的分子结构特征决定了光化学氧化技术在印染废水处理方面具有其他工艺所无可比拟的优势。光化学氧化技术属于高级氧化工艺，是新兴的现代水处理技术，该技术通过氧化剂在紫外光的激发和催化剂的催化作用下，产生具有强氧化性的羟基自由基的标准氧化电位达2.8eV，能无选择地将绝大多数有机物彻底氧化成CO2、H2O 和其它无机物，反应速度快，耗时短。
其光化学氧化技术处理分为以下四种方法：
1.氧化脱色法
（1）氯氧化脱色法：氯作为消毒剂已广泛地应用于给
水处理，其作为氧化剂时的功能与消毒有所不同。氯氧化脱色法就是利用存在于废水中的显色有机物比较容易氧化的特性，应用氯或其化合物作为氧化剂，氧化显色有机物并破坏其结构，达到脱色的目的。
（2）臭氧氧化脱色法：臭氧作为强氧化剂，除了在水消毒中得到应用，在废水脱色及深度处理中也得到广泛应用。臭氧具有强氧化作用的原因，曾经认为是在分解时生成新生态的原子氧，表现为强氧化剂。目前认为，臭氧分子中的氧原子本身就是强烈亲电子或亲质子的，直接表现为强氧化剂是更主要的原因。染料显色是由其发色基团引起，如：乙烯基，偶氮基，氧化偶氧基，羰基，硫酮，亚硝基，亚乙烯基等。这些发色基团都有不饱和键，臭氧能使染料中所含的这些基团氧化分解，生成分子量较小的有机酸和醛类，使其失去发色能力。
（3）光氧化脱色原理光氧化脱色法是利用光和氧化剂联合作用时产生的强烈氧化作用，氧化分解废水中的有机污染物质，使废水的BOD、COD和色度大幅度下降的一种处理方法。光氧化脱色法中常用的氧化剂是氯气，有效光是紫外线。紫外线对氧化剂的分解和污染物质的氧化起催化用。有时，某些特殊波长的光对某些物质有特效作用。因此，设计时应选择相应的特殊紫外线灯作为光源。光氧化脱色法的特点有：氧化作用强烈，没有污泥产生，适用范围广，可作为废水的高级处理，装置紧凑，占地面积小。光氧化脱色印染废水，除对一小部分分散染料的脱色效果较差外，其他染料脱色率都在90%以上。
2.UV/O3 法
UV/O3 是将臭氧（O3）与紫外光（UV）辐射相结合的高级氧化工艺。O3是一种强氧化剂，既可直接与有机物反应，也可通过反应过程中产生的·OH氧化有机物，具有很好的降解有机物、开环脱色和消毒效果，且多余的O3 在水中自动分解成O2，无二次污染。臭氧通过以下两种途径氧化分解有机物：
（1） 酸性条件下直接与有机物发生亲核或亲电反应，将其降解；
（2）在碱、光照或其它因素作用下，产生活泼的羟基自由基，通过OH氧化有机物
3.光助Fenton 法
Fenton 试剂是由双氧水与亚铁离子按一定比例混合而成的强氧化剂。光助Fenton 体系中，紫外光和亚铁离子对双氧水的催化存在协同效应，使得双氧水的利用效率更高，反应速度和处理效果也优于普通Fenton 试剂。经Fenton 试剂处理后的
印染废水常呈弱酸性（pH=3～5）[8]，须中和处理后才能排入水体，这是该工艺的不足所在。
4.光催化氧化法
光催化氧化技术的原理是利用能量等于或大于半导体材料（TiO2、ZnO、CdS 等）禁带宽度（一般3eV 以下）的光照射半导体材料，使其价带上的电子（e-）被激发跃迁到导带，在价带上产生相应的空穴（h+）。光致空穴（h+）具有极强的得电子能力，将其表面吸附的OH- 和H2O 氧化成OH，被激发的电子（e-）与O2 结合生成超氧离子（·O2-），催化氧化法对于混凝处理出水的深度处理效果尤佳，因出水中含有的络合物可以作为光催化氧化的活性物，从而大大提高催化氧化的效果
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