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反渗透在垃圾渗滤液处理的新型工艺中是最有效的技术之一，它是利用反渗透膜的选择透过性和膜两侧的静压差为原理，实现对混合物分离的膜过程。RO 膜几乎对所有的溶质都有很高的脱除率，而NF 膜只对特定的溶质具有高脱除率。对垃圾渗滤液中COD 与重金属离子的去除率分别超过了98%、99%。
郭健等［21］利用多孔陶瓷微滤－ 两级反渗透工艺处理垃圾渗滤液。经过陶瓷微滤预处理后，COD、NH +4 － N 的去除率、脱盐率分别在50. 3%、30. 2%、30. 1% 以上; 经一级反渗透后，COD、NH +4 － N 去除率、脱盐率分别维持在94. 8%、91. 3%、81. 6% 以上; 再经二级反渗透处理后，COD、NH +4 － N 去除率、脱盐率分别维持在80. 1%、81. 3%、85. 1% 以上。最终出水的COD＜ 30mg /L，NH +4 － N ＜ 25mg /L，电导率＜ 180μm/cm，符合《生活垃圾填埋污染控制标准》( GB16889 － 2008) 。
Ohsung Kwon 等［22］利用纳滤－ 旋转盘膜( NF－ RDM) － 反渗透( RO) 工艺处理高有机浓度的垃圾渗滤液，最佳转速控制在400rpm，经NF －RDM 系统处理后，CODCr、色度、TP 都有很高的去除率，但是NH +4 － N 的去除效果仅仅为25%。通过RO 处理后，NH +4 － N 的去除率达到了92%。Ahn ［23］等利用化学沉淀－ 接触氧化－ 旋转生物反应器－ 粒状活性炭组合工艺处理垃圾渗滤液，其处理后COD、NH +4 － N 的去除率分别仅为66%、81%。而NF － RDM － RO 工艺对垃圾渗滤液的COD、氨氮有很好处理效果，其去除率分别为97%、91%。
国内某垃圾填埋场的渗滤液采用外置式膜生物反应器( MBR) － 反渗透( RO) 工艺进行处理，在碳源充足条件下，出水COD ＜ 20mg /L、NH +4 －N ＜ 20mg /L，满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》( GB16889 － 2008) 中水质要求。并且该组合工艺具有投资少、占地小、运行成本低等优点［24］。
庞会从等［25］采用MAP 沉淀－ 水解酸化－ 生物接触氧化－ 反渗透组合工艺处理老龄垃圾渗滤液，化学沉淀法去除NH +4 － N 的最佳条件: pH = 9，n( Mg2 + ) ∶ n ( NH +4) ∶ n ( PO43 － ) = 1. 2 ∶ 1 ∶ 1. 05，搅拌速率170r /min，搅拌时间21 min; 水解酸化反应器内废水停留时间10 h，生物接触氧化反应器内废水停留时间12 h，生化出水经反渗透处理，可使出水主要污染物的去除率分别为: COD 为98. 7%～ 98. 9%、BOD5为91. 6% ～ 95%、NH +4 － N 为99. 1% ～ 99. 4%，出水可达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》( GB16889 － 2008) 中生活垃圾填埋场水污染物排放浓度限值要求。
崔锋等［26］对垃圾卫生填埋场渗滤液采用厌氧－ BAF － 两级AO － MBR － RO 工艺处理，两级AO可以提高总氮去除率，RO 可进一步降低废水中的污染物浓度，最终使出水COD、BOD5、氨氮的去除率分别达到99. 3%、99. 6%、99. 3%，各项指标均能达标排放，由于费用低廉、运行可靠等优点，已在实践中得到了应用。
徐守平等［27］采用反渗透膜处理技术与渗滤液的回灌相结合的方式对填埋场渗滤液进行处理，经预处理后，使pH 控制在6. 5 ～ 6. 8 范围内，最佳温度在25 ～ 35℃ 时，对COD 的去除率为70% ～80%，BOD5去除率为75% ～ 85%; 浓缩液回灌至垃圾填埋场，浓缩液回灌对COD、BOD5、NH +4 －N 均有一定的去除效果，但回灌次数1d 不超过6次。虽然氨氮有一定的去除，但总量仍趋于上升态势，为解决这一问题，Onay 等［28］根据硝化和反硝化原理及渗滤液回灌后的垃圾层中水分流态，将垃圾层至上而下分为缺氧—厌氧—好氧的三组分垃圾填埋系统，由于硝化和反硝化作用，NH +4 － N 的转化率达95%，并且渗滤液中硫化物也得到有效的去除。
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