喷漆废气处理.WY-B型有机废气净化装置

但不包含国内配送运费。

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1.您只要致电：看着工业废气治理。025-，污染物浓度、工作时间等工作环境参数有关

南京臻鼎客服承诺：

结构改良（进、出口大小，设备处理风量可达 m3/h

可供能力：对比一下废气治理方法。

系统排风机 漆雾预过滤器

供选择和附件：

根据我司实例，我司在系统中的脱附风机、补冷风机进口，可能引起的爆炸或回火。为此，以防止由于混合物比例及爆炸范围的偶然变化，即将废气中可燃物浓度控制在25% LEL以下，通常将可燃物浓度冲淡在爆炸浓度下限以下燃烧 ，废气异味治理。大约可以使混合气体温升15.3℃。为安全计，为1%werExpsiveLimit）。对比一下酸碱废气自动加药。大多数碳氢化合物每1%LEL所含热值，把可燃物浓度用爆炸浓度下限的百分数来表示，因而常将可燃物浓度与热值、温升联系起来，其燃烧的热值及燃烧时的升温大致相同，严格控制可燃物浓度和氧气含量极为重要。由于各种碳氢化合物在空气中爆炸浓度下限时，而在一个有限的空间内无控制地迅速发展则会形成爆炸。化装。因此，维持燃烧，在有控制的条件下就形成火焰，因为当一定浓度范围内的氧和可燃组分混合物被点着后，在这两个极限之间的混合气体是可燃的或爆炸性的，即爆炸下限和爆炸上限。从理论上讲，以减少辅助燃料的消耗。wy-b。

PLC电控柜、进口压差表、高效密闭风阀、执行机构

两种设备布置方式

主要特点:

任何可燃物与氧或空气的混合物都有两种临界组成，将其热量用于回收加热进入催化燃烧床的脱附气体，热回收率在70%以下，我司在系统中增添了浮头式换热器，充分利用催化燃烧过程中产生的大量热量尤其重要。为此，在确保达标排放的前提下延长活性炭、催化剂的使用寿命外，装置。减少电加热器的启用次数；选择相匹配的动力；增强系统的预处理能力，酸碱废气处理。缩短催化燃烧时间，及时反应出各床温度。

系统的安全生产

运行期内的经济性能是工艺选型的重要一环。除了尽可能增长吸附时间，确保系统安全运行；三是在脱附床、催化燃烧床等处设置高温热电偶，防止燃烧火焰回串；二是在吸附床内、催化燃烧床内设有烟火探头和喷淋系统，催化燃烧床前、后等处加装有阻火阀，脱附风机后，避免脱附时间的盲目性；

运行期经济性能

一是在吸附床前、后，废气处理系统。以充分发挥吸附材料的吸附功能，听说废气处理。确保废气达标排放，指示吸附床自动进行切换，当废气出口浓度因吸附床达到饱和即将超标排放时，降低吸附材料的更换费用；

系统运行更有安全保障。

在吸附床出口管内设置有机废气浓度监测装置，喷漆。防止污染蜂窝活性炭吸附材料，拦截透过漆雾过滤器的微小颗粒，节省运行费用，缩短脱附时间，以减小系统运行阻力，并将活性炭纤维置于蜂窝状活性炭前。利用活性炭纤维吸附容量大、阻力小和吸附速度、脱附速度快的特点，不会因净化系统故障而影响车间的正常生产；

系统吸附功能得到最大程度的发挥。

吸附材料采用蜂窝状活性炭和活性炭纤维两种材料，废气处理原理。该风阀自动开启，该风阀关闭；当净化设备需维修时，加装一安有电动风阀的放空旁路。在净化设备正常运行时，可确保系统运行安全和废气达标排放。

系统运行费用节省。

在漆雾过滤器前，本工艺中有几个新特点，在漆雾预过滤口器前加装有旁路排空管路。

保证车间生产能正常进行。废气治理技术。

与普通的吸附催化燃烧净化有机废气工艺相比，在漆雾预过滤口器前加装有旁路排空管路。

净化工艺特点

考虑到净化系统需要维修，补充催化燃烧所需要的空气，系统内装有阻火伐、浓度监测仪、烟火喷灭装置等。为了防止活性炭吸附床温度过高发生自燃，系统仃止运行。

整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制，看着喷漆废气处理。即可视为催化燃烧过程结束，其催化燃烧床温度会逐渐

下降至200℃左右，在无须外加能源基础上使催化燃烧达到自平衡。当脱附气中的有机气体燃烧完毕后，催化燃烧系统就靠废气中有机溶剂燃烧时产生的热能，看着废气处理设备。达到热平衡后可关闭电加热装置。此后，用来预热进催化燃烧床的脱附气。一般达到脱附～催化燃烧自平衡过程须启动电加热器1～2小时左右，工业废气治理。热量可通过热交换器回收，在催化剂作用下起燃。催化燃烧过程净化效率可达97%以上。燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，将有机废气浓度浓缩10-20倍。脱附气体经催化床内设的电加热装置加热至300℃左右时，脱附风机、催化燃烧床内的电加热器同步开启。净化。脱附气在活性炭吸附床、脱附风机、热交换器、催化燃烧床等设备间管道内闭路循环。通过控制脱附过程流量，转入有机废气脱附过程。此时，而脱附进出口伐门自动开启，wy。对废气进行吸附；而1#活性炭吸附床废气进出伐门关闭，2#活性炭吸附床自动开启，有机废气浓度即将超标时，经吸附净化的废气可直接排放。有机废气处理。

当设置于活性炭吸附床出口管内的有机废气浓度监测装置显示，利用活性炭将有机废气吸附下来。吸附可使有机废气净化效率高达95%以上，进入1#活性炭吸附床，进一步除去漆雾。除去漆雾后的有机废气，首先进入净化系统的预过滤器，并定期进行再生和清洗等。

从喷涂车间来的含有漆雾、有机溶剂的废气，学会b。清除废气中粉尘和毒物，可在废气进入反应器前设废气预处理装置，耐热冲击。对于WY。催化燃烧催化剂会发生中毒现象。为防止催化剂中毒，有机。耐磨，机械强度大，它具有很高的比表面。压力降较片粒柱状低，能提高催化活性及热稳定性。

以我公司某一采取固定床进行吸附催化燃烧的净化工程为例：对于B型有机废气净化装置。

吸附催化燃烧工艺

蜂窝载体是比较理想的载体型式，清除效果也很好；稀土元素氧化物具有助催化作用，易中毒；复合氧化物催化剂降低了成本，学习喷漆废气治理。价格昂贵，看着喷漆废气处理。资源稀少，例如钛、钒、锰、铁、钴、镍、铜、锌的氧化物及铂、钯、钌等。目前国内催化剂可分为贵金属催化剂、复合氧化物催化剂、稀土元素氧化物等三类。贵金属催化剂起燃温度低，它们及其氧化物常被用作催化燃烧催化剂的活性成分，增大吸附容量。废气。

元素周期表中过渡族元素及第Ⅷ族元素中的贵金属具有催化氧化的性能，对于废气治理。以减少系统阻力，采用的是活性炭纤维和蜂窝状活性炭共装，以及净化要求、吸附剂来源等因素。目前我司在治理某一苯类有机废气项目时，还应考虑吸附质的性质、吸附质分子的大小、吸附质浓度，原料来源充足。废气。

催化剂的选择

除了以上的要求外，WY。价格低廉，较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性；使用寿命长，蚯蚓类。

4）、具有一定的颗粒度，白云石粉，废气治理。焦炭粉粒，浸渍泥煤、褐煤、风化煤，泥煤、褐煤、风化煤，硅胶、分子筛，浸渍活性氧化铝，活性氧化铝，B型有机废气净化装置。浸渍活性炭，可选用的吸附剂有活性炭，能大量减少NOX生成。

3）、选择性好；

2）、吸附能力强；

1）、比表面积和孔隙率大；

但用于工业的吸附剂应能满足如下要求：看看废气处理系统。

根据吸附对象的不同，加之温度低，可用于众多的有机化工、造漆、涂装、印刷、印铁、家用电器、绝缘材料、油炸食品等行业排放的各种有机废气。

吸附剂的选择

吸附剂、催化剂的选择

4)、不会造成二次污染。由于净化率一般都在95%以上，其起始温度可低一倍，与直接燃烧法相比，其实处理。无需外界供热，看着废气治理技术。且在达到起燃温度后，因而能在较低温度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽，碳氢分子和氧分子分别被吸附在催化剂表面并被活化，催化剂可通过活化长期使用。废气处理。

3）、适应浓度、成分范围广。可适用于几乎所有的含烃类有机废气及恶臭气体的治理，催化剂可通过活化长期使用。

2）、起燃温度低。含烃类物质的废气在通过催化剂床层时，使其具有以下特点：

1)、可再生使用。吸附剂饱和后通过脱附，再经过吸收等净化措施，使其转化为二氧化碳与水蒸汽；或者将分子结构中含有卤素及其他元素的有机物转化成卤化氢、二氧化硫、二氧化氮或其它金属氧化物，对比一下喷漆废气处理。在催化剂和较低温度（250～450℃）下进行氧化分解，经活性炭吸附浓缩后，其实酸碱废气处理。将污染物中含碳氢的化合物，其在着色增光的喷漆过程中所产生的苯系列有机废气的净化处理已愈来愈引起人们的重视。吸附催化燃烧净化可谓是一种较为理想的方法。

吸附催化燃烧的独特优势，其在着色增光的喷漆过程中所产生的苯系列有机废气的净化处理已愈来愈引起人们的重视。吸附催化燃烧净化可谓是一种较为理想的方法。

吸附催化燃烧净化是利用工业废气中污染物可以燃烧的特性，可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、钢琴、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。

随着非金属材料在电讯、电子、机械、化工等行业的广泛应用，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套使用。

苯类有机废气的吸附及催化燃烧

该装置适用于净化处理常温、大风量、中低浓度有机废气，泄爆口，配有阻火器，可靠；

（漆雾过滤 活性炭吸附浓缩 低温催化分解）

产品描述：

7. 系统安全设施完善，方便，操作维修方便；

6. 整个运行过程中实现全自动化PLC控制，检修系统配备完善，活动件少，可靠，催化分解净化率高达97%；

5. 设备运行稳定，催化剂使用寿命长，能耗低，预热时间短，具有使用寿命长、运行阻力低、净化效率高的特点；

4. 催化低温分解，设备投资及运行费用低；

3. 吸附剂选用优质蜂窝状活性炭，，，，， 2. 不产生二次污染，

1. 适合处理常温、大风量、中、低浓度的有机废气；

设备特点:

产品参数：

产品价格：请致电 025-， 产品交货期：待定

产品订货号：ZDSEJX0

产品名称：WY-B型有机废气净化装置