1有机溶剂法控制
溶剂废气最好的办法就是提高溶剂的回收效率,从源头减少溶剂的排放,化工行业提高溶剂回收效率、减少溶剂排放的方法很多,多数方法技术成熟可靠,目前常用的回收废气中有机溶剂的方法有。
1.1吸附法
吸附法是目前最为广泛使用的溶剂深度回收技术,其原理是利用粒状活性炭、活性炭纤维或沸石等吸附剂的多孔结构,将废气中的有机物捕获。当废气通过吸附床时,其中的有机物被吸附剂吸附在床层中,废气得到净化。由于吸附剂的价格较高,需要对其进行脱附再生,循环使用。当吸附剂吸附达到饱合后,通入水蒸气(或者热风)加热吸附床,对吸附剂进行脱附再生,有机物被吹脱放出,并与水蒸气(或热空气)形成蒸气混合物一起离开吸附床。用冷凝器冷却蒸汽混合物,使其冷凝为液体。若有机溶剂为水溶性的,则使用精馏法,将液体混合物分离提纯;若为水不溶性,则用分离器直接分离回收VOC。吸附法还可分为以下几类:首先,直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加。其次,吸附-回收法:利用纤维活性炭吸附有机废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。第三，新型吸附一催化燃烧法:此法综介了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。
1.2吸收法。
吸收法是利用液体吸收剂与废气自接接触而从废气中移出有湘L物。吸收分为物理吸收和化学吸收。溶剂回收为物理吸收，通常使用的吸收剂为水、柴油、煤油或其他溶剂等。任何可溶于吸收剂的有湘L物，都将从气相转移到液相中，使气相有机污染物变成液相污染物，吸收液再进一步处理，通常采用精馏来进行溶剂的精制回收，当用非水吸收剂时，还需要进行吸收剂的再生。吸收塔有板式和填料塔两种，通过改进气液传质性能，可以提高有机溶剂的脱除效率。
1.3冷凝法。
冷凝法是最简单的回收技术，是目前蒸馏回收溶剂的主要方法，基本原理是将废气冷却，使其温度低于有机物的露点温度，使有机物冷凝成液滴，从废气中自接分离出来，并进行回收。对于高沸点溶剂采用冷凝法(单冷或者双冷、三令回收可以获得很高的回收效率，而对于低沸点溶剂，在通常操作条件下，山于有机物蒸气压的限制，离开冷凝器的排放气中仍含有一定浓度的VOC，一般小能满足环境排放标淮。要获得高的回收率，系统需要很高的压力或很低的温度，设备、能耗费用显著地增加。
2发酵尾气治理技术
随着制药企业技术迅猛发展，生物发酵工艺已成为制药企业生产必备工艺之一。因此，生产过程中有大量未处理尾气排入大气，使部分发酵代谢产物随尾气带出，甚至有特殊难闻气味产生，即其药品成分或中间体浓度在空气中小断升高，反过来对人体及环境产生危害。因此，必须对其发酵尾气进行治理。发酵排气成分复杂，国内外的处理方法小多，而且没有一个彻底、经济的介理方案。国外一般在发酵罐尾气气液分离装置后再女装膜过滤器，膜过滤器分离效率高，但受发酵排气灭菌蒸汽等影响，膜过滤使用寿命短，维护费用高;而且对尾气而言，压降阻力大，这将带来一系列问题，首先空压机出日压力增高，电耗大大增加，而发酵罐压增高，将对罐内生产菌代谢过程带来小可预计的影响。国内一般企业还没有充分认识到排气中的损失和危害，尾气一般自接排空，生产方式比较粗放。有措施的也只是采用一般的低效率旋风分离器和喷淋吸收塔。
3恶臭气体处理技术
在制药企业迅速发展的同时，也向大气中排放了大量有机、无机废气，对环境造成严重影响，其中以带有恶臭气味的气体影响最为突出。恶臭气体小仅对生态环境造成严重影响，而且对人体健康具有极大的危害。恶臭气体的污染源多，污染而广，涉及行业多，浓度一般较低，成分复杂，监测难度大。治理困难。恶臭气体的浓度较低，处理后要求的恶臭气体浓度更低，这使得恶臭气体污染的治理有别于一般空气污染的治理。各种恶臭气体处理方法的目的在于经过物理、化学、生物的作用，使恶臭气体的物质结构发生改变，消除恶臭。恶臭气体常见处理方法有燃烧法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法等，其定义、适用范围和特点见表1}
表1列出的恶臭气体处理方法各有优缺点，究竟选择哪一种处理方法更为介适，则要根据恶臭物质的性质、浓度、处理量、当地的卫生要求和经济情况等具体因素而定，并在实践中将几种方法结介使用。
结束语
总之，力发展循环经济，开发制药企业废气治理新工艺已经成为治理污染必经途径。因此，我们一方而要必须加强废气污染源的控制，另一方而也尤其需要解决无组织废气的排放问题，加强废气排放的收集与治理，削减污染排放的总量，逐步改善本区域的环境质量，还人类一片青山绿水。
当前位置: