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高炉全干法除尘技术工艺操作

       滤袋在过滤状态时,荒煤气进口气动蝶阀及净煤气出口气动蝶阀均打开,随着布袋外壁上的积灰逐渐增多,布袋阻力不断增大,当荒、净煤气主管压差达到5kPa时,进行反吹。反吹形式为脉冲反吹,反吹介质为氮气,当所有布袋反吹完毕后,立即启动机械化除灰系统进行清灰。
每日反吹次数根据实际情况确定,一般情况下反吹10~12次,每次反吹约需15~20分钟。
一、布袋除尘器煤气温度控制
煤气温度控制是布袋除尘器正常工作的重要条件。要求进布袋除尘器的煤气温度下限比煤气露点温度高出50℃,一般不低于100℃,否则灰尘易结露,粘结滤袋,并造成卸灰不畅。要求进入布袋除尘器的煤气温度不高于220℃,以免烧坏滤袋。
当进入布袋除尘器的荒煤气温度≥220℃时, 进行高温报警,当荒煤气温度≥220℃时,打开煤气冷却装置的入口阀,对煤气进行冷却。如果荒煤气温度仍≥220℃,打开冷却装置给水阀门,对冷却装置进行喷水。如果荒煤气温度≥250℃,打开荒煤气总管的放散阀,同时关闭所有箱体的进口阀。
当荒煤气温度小于100℃时,进行低温报警,此时煤气冷却装置入口阀应处于关闭状态。
二、布袋除尘器阀门的驱动
布袋除尘器进口、出口、卸灰阀等主要阀门采用氮气驱动的气动蝶阀,这种阀门为全开、全关, 气密性较高, 启闭速度快, 耐磨损。氮气用量 3m3 /h,压力≥0. 6MPa。
三、高炉煤气干式净化机械卸、输灰设施
高炉煤气干式净化机械化卸、输灰设施包括清灰系统、输灰系统。
四、清灰、输灰系统工艺流程
布袋灰斗→电动卸灰球阀→中间灰斗→卸灰球阀→1号螺旋输送机→2号螺旋输送机→斗式提升机→高位灰仓→电动卸灰球阀→加湿卸灰机 →汽车外运。
机械化清灰配合布袋反吹进行,按布袋反吹周期进行清灰。布袋灰斗中的瓦斯灰经电动卸灰球阀卸入中间灰斗。清灰完毕即进行输灰。中间灰斗每两个为一组顺序输灰,瓦斯灰经星形卸灰阀、卸灰球阀、1号螺旋输送机、2号螺旋输送机、斗式提升机卸入高位灰仓。运灰时打开仓下闸门,瓦斯灰经加湿卸灰机加湿搅拌后卸入专用运灰车运出。

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