印染废水

是一种较为全体的印染废水综合措置技术。

为企业生计、发展打下了良好基础。

综上所述，取得了当地环保部门和方圆大众的认可，执行了国度环保法，爱护了当地水资源，削减了对环境的污染，基建折旧为10年。

废水通过该工艺措置，基建折旧为10年。

4.3 社会效益分析

注：厌氧池、好氧池现留有一半余地未投入使用，清水节约

1.25

1.25

2.50

5400

耗电量(kW·h/m3)

每m3水小区生活污水处理(万元)

措置成本(元/m3)

占空中积(m2)

总有机废气治理方法(万元)

表6技术经济分析

该工艺技术经济分析见表6。

4.2技术经济分析

裁汰超标排污费

13.31

废水裁汰，1996年6月投入试运行，填料为斜管蜂窝状塑料体。

37.8

效益金额(万元/年)

效益内容

表5经济效益分析

该工艺技术取得的经济效益见表5。

4.1 经济效益分析

4 效益分析

40～60

0.250

8.20

50～60

0.377

8.30

5～10

0.035

10.4

5～10

0.045

10.5

预曝调节池

11.4

CODCr去除率(%)

容积负荷(kgCODCr/m3·d)

CODCr(mg/l)

SS(mg/L)

设备名称

表4验收监测毕竟

注：CODCr单位为mg/L。

7.20/278

7.40/314

8.30/696

9.20/745

9.60/785

pH/CODCr

10.30

7.10/264

7.30/312

8.40/721

9.20/843

11.2/905

pH/CODCr

7.25

7.10/264

7.20/315

7.60/798

8.90/862

9.80/865

pH/CODCr

6.20

7.10/231

7.90/275

8.20/638

9.10/840

10.0/900

pH/CODCr

5.17

8.00/237

8.10/297

8.70/743

9.50/786

10.5/950

pH/CODCr

4.15

预曝调节池

表3水质自测毕竟

该工程于1996年破土动工，废水在沉淀池中的有用水力盘桓时间为0.5d，二次沉淀池有用容积450m3，一次沉淀池有用容积为550m3，造成了良性循环，沉淀池不加药剂，污泥泵入厌氧池内消化，沉淀后的清液排入城市截污管网，因此需在好氧池后设沉淀池，影响出水水质，局部风量送入集水池进行预曝。

3.4 污水措置监测毕竟

由于接触氧化池出水夹带多量零落的生物膜，供氧设备采用 D60-82多级离心式风机，CODCr去除率为55%，气水比为30∶1，有用水力盘桓时间为1d，有用容积为2160m3，好氧池结构为钢筋混凝土布局，好氧池内与厌氧池内填料相同，污泥不用回流，无污泥收缩局面，便于管理，耐冲击负荷，运行稳定靠得住，操作便当。

3.3.3 沉淀池

采用生物接触氧化工艺，运转费用低，运行稳定，CODCr去除率5%～10%，进水平均CODCr浓度为795mg/L，有用水力盘桓时间为1d，厌氧池有用容积为2160m3，填料采用软性填料，进水方式为推流式，为后续措置创造了条件。厌氧池为钢筋混凝土结构，分子链被捣鬼断裂，其原理是高分子染料在厌氧菌的作用下，可生化性大大进步，但通过厌氧预措置后，主要措置设施为厌氧池、好氧池及沉淀池等。

3.3.2 好氧池

由于印染废水可降解性较差，设计措置能力为2000m3/d，而且烟道气中的SO2和烟尘浓度可星散别离去除40%～60%以上。

3.3.1 厌氧池

好氧措置一样平常印染废水技术该公司的一样平常印染废水和生活污水采用厌氧—好氧措置工艺，裁汰了废水量，无需加药剂，上清液可循环使用，废水经沉灰池后，水洗废水pH值下降到 7.5，自上而下与下雨式水洗废水接触进入内筒水封再向上进入烟道，烟道气以20.8m/s的流速切线进入除尘器外筒，内筒外形直径1.3m，外筒外形直径2.5m，高4 .8m，该除尘器为双筒式花岗岩材料制成，使其通过锅炉烟道气水膜除尘器，水质pH值为13.5，尚有相当量(60～80m3/d)的碱减量水洗废水，可全自动控制。

3.3 厌氧

高浓度碱减量废水固化措置后，操作便当，供给车间使用。热回收设备简单，可将日需256m3的常温(18℃)硬化水加热到60℃，平均水温75℃，印染车间日排放低温热废水307m3，热相易面积为20m2。运行毕竟表明，编制设置了1只4mm厚不锈钢不可拆式罗旋板式热相易器，为此，进步车间需用硬化水的温度，而印染设备所用软水一样平常都须要耗用蒸汽间接或直接加热到一定的工艺温度。故行使排放低温热废水通过换热器后，具有相对高的热能，水量适中，第一次废水排放温度达到近100℃，本文不作先容。印染废水综合措置流程如图1所示。

3.2 水膜除尘技术

当代染色、预缩设备一样平常都是低温高压，不再有废水排放，用于锅炉焚烧，措置后造成固化物，一样平常印染废水及生活污水厌氧—好氧措置工艺。其中高浓度碱减量废水采用烟道气在固化塔进行固化措置，碱减量水洗废水水膜除尘，逐步印染厂污水处理。采用高浓度低温印染废水与临蓐软水热相易措置，经过多次技改，公司依照绍兴印染废水措置方面的成功阅历，内含化学桨料的特性，见表2。

3.1 热回收技术

3 综合措置技术

该公司印染废水水质具有低温、偏碱，废水排放圭臬执行《绍兴郊区污水入网圭臬》，水量、水质见表1。

2 印染废水综合措置工艺流程

SS (mg/l)

CODCr (mg/l)

水质目标

表2绍兴郊区污水入网圭臬

该公司位于绍兴市城东经济建立区，生活污水等，染色漂洗水，印花废水，低温染色、预缩废水，碱减量水洗废水，我公司使用最广泛的是高效板式换热器。

1.2 排放圭臬

11.4

2170

进入废水措置站

生活废水

进入废水措置站

11.3

1470

染色一样平常废水

进入废水措置站

印花废水

经水膜除尘后到废水措置站

29.6

12.8

60～80

碱减量水洗废水

经热相易后到废水措置站

低温印染废水

零丁措置

13.5

25～30

高浓度碱减量废水

(mg/l)

CODCr

(mg/l)

(m3/d)

废水排放品种

表1印染废水排放境况

该公司主要污染源有高浓度碱减量废水，换热器可分为板式换热器、管式换热器等，可保证换热编制的正常使用，达到节约临蓐成本的方针。换热计划可商讨采用多台换热器并联使用的设计计划，节约了加热新鲜工艺用水的蒸汽，另一方面进步了临蓐工艺用水的水温，一方面降低了废水的水温，从而，这样就行使了一局部热能对临蓐工艺用水进行预热，进步措置效果。

1.1 水量、水质

1 印染废水水质、水量及排放圭臬

冷却水可使用新鲜的工艺用水，利于生物的生长，一样平常将水温控制在42℃以下，进入热相易器进行降温措置，不同温度的工艺废水经混合后，废水中的热能也是一种可再行使的资源。

对废水进行降温的方法通常采用热相易的方式进行降温冷却，同时，保证整个措置编制的正常运行，以便达到生化措置的水温哀求，再使降温后的废水进入生化措置编制，然后，因此必需商讨对低温废水进行降温措置，直接影响污水达标排放，会招致废水生化措置编制无中水回用率常运行，当水温过高时，梭织布的退煮废水水温为40-50℃等，毛绒、毛线的漂染废水水温为40-50℃，如针织布的漂染、针织线的浆染废水水温为40-45℃，对废水进行预曝气可使局部S^- 氧化。

印染废水的水温大多角力计算高（浆纱印染废水除外），可有用改善废水的水质特性。如牛仔布经线的浆染废水中含有多量的硫化物（300-500mg/L），可商讨在调节池内补充预曝气装置，特别是当废水中含有角力计算多的还原性精神时，为了使调节池有一定的去除效率及补充废水的匀称性，一样平常为4~10个小时。

4.降温

对于某些印染废水，盘桓时间可依照合座境况选小些，当措置水量角力计算大时，盘桓时间可选大些，当措置水量角力计算小时，调节池的盘桓时间也各不相同，依照印染废水的水量、水质不同，以便满足废水生物措置的哀求。

实践证明，将pH调整为6-10，尤其是废水的pH值。在废水进入生物措置之前，因此对废水水质进行调节是出格必要的，使措置编制满足设计哀求。

印染废水中有机污染物高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈，事后调节水量，在废水进入措置编制之前，为了保证后续措置编制的正常运行，特别对生物措置编制更为重要，哀求匀称进水，进步措置效果。印染废水的调节主要分为：水量调节和水质调节。

废水措置设备及构筑物都是按一定的水量圭臬设计的，使其能够匀称进入后续措置单元，平衡水质，因此哀求对废水进行进行调节，甚至每班内都有很大的变化，使排出的废水的水质及水量在一日内，造成了废水排放的间断性和多变性，可依照工程的实际境况判断排砂方式。

由于纺织印染工业其特有的临蓐历程，排砂方式有重力排砂和机械排砂，总盘桓可设计为1.5个小时，最终达到去除泥砂的方针，这样能够使泥砂颗粒按级数进行逐步沉降，沉砂池可分红二~三级沉砂，商讨到泥砂颗粒轻细的特征，对漂洗废水的水质特性进行了弥漫分析，运行管理便当。

3.调节

在沉砂池设计的历程中，采用平流沉砂池操作简单，因此没有必要采用曝气沉池或旋流沉砂池，主要是由于牛仔漂洗废水中的浮石渣概况不含多量的有机物，沉砂池一样平常可分为：平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池。我公司应用最多的是平流沉砂池，补充运行成本。因此在某些印染废水措置中设置沉砂措置是出格有必要的，降低水泵的使用寿命，尤其会对水泵造成磨损，急急的影响了废水的措置效果，使水力特性不能满足设计哀求，降低了水力盘桓时间，裁汰了后续措置构筑物的池溶，常常会造成后续构筑物的多量积砂，倘若不对其废水进行沉砂措置，影响措置效果。

印染废水中的漂洗废水（如牛仔漂洗废水）中含有多量的泥砂精神如浮石渣，加大了清渣难度，过小则易造成筛网梗塞，使措置能力降低同时也补充了局部环保报告书，过大则造成过水负荷降低，安设角度不易过大，安设角度为30~45°，安设形式采用安稳式安设，筛网间隙一样平常为30~60目，对悬浮物及大颗粒精神的去除率可达到90%以上。工程实践表明，同时还可以去除大颗粒的浮石渣，我公司常用的主要有反切式旋转细格栅机、网式转链格栅机、安稳式格栅机等。

2.沉砂

筛广州噪音治理设备常应用在水量相对较小、废水中含有多量的轻细悬浮物如：布毛、线甲第，栅缝间隙通常采用1-5mm。格栅机主要有回转式机械格栅机、网式转链格栅机、安稳式格栅机、反切式旋转细格栅机等，一样平常只选用细格栅，针对印染废水的特征我公司在工程实践中不设置粗格栅，不易梗塞，措置能力高，设置格栅能够有用拦截较大的悬浮物，且悬浮物颗粒较大，由于此种废水水量大，如万吨级以上的纺织印染工业园区的废水措置中，设置筛网拦截轻细悬浮物。

B、筛网

格栅一样平常用在水量大且水质角力计算庞大的综合印染废水措置中，设置格栅拦截较大悬浮物，因此在进入泵及主体构筑物之前对其进行拦截，这些精神会对水泵造成损害对主体措置造成影响，混合印染废水中常常还含有许多的角力计算大悬浮精神，如梭织布的退煮漂废水、牛仔漂洗废水等均含有多量的轻细纤维悬浮物，有利于环境的爱护。

A、格栅

由于印染废水中含有多量的布毛、线头、纤维屑等轻细的悬浮物，但是措置后水质有较大的改善，使得措置费用补充，措置费用低的优点。而相对于其它工艺主要由于在措置工艺中加入了一些如涡凹气浮、电解、活性炭等措施，说明传统工艺如水解酸化、接触氧化等具有措置效果好，新型内电解铁屑过滤塔—生物接触氧化池工艺和水解酸化—UASB—SBR工艺的措置费用较低，措置效果见表4。

1.格栅、筛网

印染废水措置中的预措置

由表1可知：在措置水量相似的境况下，措置效果见表4。

各种工艺措置费用角力计算见表1。

其中单位水量措置费用包括电费、药剂费、管理费、设备折旧费等。

单位总措置费用：单位水量措置费用+工程单位面积造价×0.001

2 经济评价

目标ρ(COD)／(mg·L-1)ρ(BOD)／(mg·L-1)ρ(SS)／(mg·L-1)色度／倍进水出水160.548.

表4 接触氧化—电解工艺措置效果

该工艺流程见图6，即所谓的间接氧化；而铁阳极发生溶蚀，氧化废水中的污染物，被电解成ClO-，一方面污泥物在阳极失去电子或在阴极取得电子发生氧化或还原反响；另一方面废水中的精神如Cl-，其中电解池是集氧化还原、混凝、气浮于一体的多效用措置装置。在电解池的作用下，号衣了混凝气浮或沉淀工艺的庞大，又运行管理便当，BOD的去除率可达99％。工艺流程见图5。

石家庄某纺织经编厂采用的电解池既工艺简单，而且其COD和色度的去除率达到90％以上，进入活性污泥池后可以防止污泥收缩的产生，而丝状细菌在高基质浓度下生长迟钝，在后续的活性污泥池中行使这局部底物不停生长，菌胶团细菌在生物遴选器中吸附了大局部的溶解底物，进步了基质的浓度，二沉池的回流污泥在此弥漫接触，为后续的好氧措置起铺垫作用；在活性污泥前设置了生物遴选器，进步了废水的可生化性，能将不易降解的染料、印染助剂等大分子有机物分解成小分子有机物，措置毕竟见表3。

1.6 接触氧化—电解

浙江某团体公司采用的该工艺将水解酸化池前置于编制中，辅料的加入可以防止铁屑板结和塔内沟流并进步脱色效果。其工艺流程如图4，铁屑过滤塔的填料有铁屑与辅料按1.5：1的比例组成，其措置效果：COD：70％；BOD：46％；SS：90％以上。

1.5 推流式曝气增氧活性污泥

目标ρ(COD)／(mg·L-1)ρ(BOD)／(mg·L-1)色度／倍进水545.2--34.4256-32出水274.8-9486.3-26.44

表3 新型内电解铁屑过滤塔—生物接触氧化池措置效果

长沙毛巾团体公司采用内电解铁屑过滤塔作为印染废水的预措置单元，工艺流程见图3。实际使用证明：该编制出格相宜于洗毛染色废水的措置，其原理是通过特殊的涡旋曝气机将微泡注入废水中，工艺流程见图2。

1.4 新型内电解铁屑过滤塔—生物接触氧化池

宁波某纺织有限公司采用的CAF编制是美国HydroC's环保公司特地为去除污水中的油脂与胶状物和固体悬浮物而设计的编制，BOD去除率96.6％，对于可生化性较差的废水有较好的去除效果：COD去除率90.5％，抗冲击负荷强，运行稳定，有利于后续的生物措置；混凝气浮脱色使色度去除率达76.6％；复合生物池生物量大，进步废水的可生化性，水解、混凝措置可以降低废水的pH值，措置效果见表2。

1.3 涡凹气浮(CAF)—A／O

海城市中新印染厂采用该工艺措置印染废水是成功的，可直接用作肥料，不发臭，易脱水，这种污泥回流措置方式可使污泥根基告终稳定，在进入UASB反响池以厌氧消化后再排放，而是前往了调节酸化池，又节约占地和粉尘治理；由SBR排出的剩余污泥不是直接排放，解决了印染废水多变化的难题，既保证了调节池容量的足够大，达到以废治废的效果；采用调节池和酸化池共建，用高浓度、高碱度的煮炼和丝光废水取代清水加碱的脱硫除尘用水，在运行历程中，已在绵阳和成都2家印染厂应用成功，已有一系列措置效果好的工艺应用到实际工程中(如表1)。现把近几年来较幼稚、措置效果相对较全体的措置工艺作一些先容。

1.2 水解—混凝—复合生物池

目标ρ(COD)／(mg·L-1)ρ(BOD)／(mg·L-1)ρ(SS)／(mg·L-1)色度／倍进水2500----600出水80--4020-7050-60

表2 水解酸化—UASB—SBR工艺措置效果

该工艺流程如图1，经过多年努力，使难生化降解的有机物在废水中的含量大大补充。

1.1 水解酸化-UASB-SBR

0.改良厌氧—生物接触氧化[7]1.水膜除尘-水解酸化-接触氧化[8]1.混凝—生物膜曝气—氧化塘[9]4000微电解-炉渣吸[10]0..51新型内电解铁屑过滤塔-生物接触氧化池[11]0.混凝—水解酸化—接触氧化[12]0.接触氧化—电解[13]1.二级生物接触氧化-砂滤-活性生物炭[14]4000-5000水解—混凝—复合生物池[15]1..2水解-接触氧化-气浮[16]1..51水解—接触氧化—活性炭[17]2..75

水解酸化—UASB—SBR[1]0.6-0.-.9水解酸化—生物接触氧化[2]0.活性污泥—接触氧化[3]0.-1000椎流式曝气增氧活性污泥[4]0..05涡凹气浮(CAF)-A／O工艺[5]1..63.43缺氧-好氧-压滤-富氧生物炭措置[6]

单位总措置费用／(元·m-2)

工程单位造价／(元·m-2)

占空中积／

工程总环保报告书／万元

措置水量／(m3·d-1)

(元·m-3)

组合工艺措置费用／

表1 各工艺运行境况

从我国染料行业废水治理技术的现状来看，PVA浆料和新型助剂的使用，有时可达4 000倍以上；印染行业中，废水m(BOD)／m(COD)值一样平常在20％左右；色度高，具有以下特征：水量大、有机污染物含量高、碱度和pH值变化大、水质变化大；可生化职能差，是各行业中的排污大户之一。印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成， 1 印染废水措置工艺计划

我国日排放印染废水量为(300～400)×104t，