超滤法处理冷轧乳化液废水的研究和应用
来源：科技致富向导 2012年15期
【摘要】本文介绍了陶瓷膜超滤技术在处理含油废水中的应用。通过该技术的应用，处理后含油废水水质均达到标准要求，较好的满足了生产需求。
【关键词】含油废水处理；陶瓷膜超滤；微生物处理；乳化液 0.概述
钢铁企业为了消除带钢冷轧时产生的变形热，需要采用乳化液或棕榈油进行冷却和润滑，冷轧薄板工艺就是在轧制时采用乳化液进行冷却和润滑。但在轧钢的过程中产生了大量的含油(乳化液)废水。直接排放不仅浪费也将带来环境的严重污染。因此，从节约资源能源以及保护环境的角度出发，这些废水要求处理后回收利用或部分达标排放。但这些浓含油废水属目前较难处理的高浓度难降解废水，国内外常采用物化处理的方法如气浮法、吸附法、生化法、化学法等处理后，出水不能稳定达标，而且存在药剂消耗大，运行费用高等诸多缺点，都难以达到理想的处理效果。
陶瓷膜超滤具有耐酸耐碱性能强、机械强度高、孔径分布均匀、耐温性好、使用寿命长等突出优点，已经引起了国内外的广泛注意，并在许多领域得到了应用。因此，我们在处理冷轧废水时首先考虑采用无机陶瓷膜超滤进行预处理，后级采用技术先进、工艺成熟可靠的微生物技术进行处理。同时采用错流式运行，具有膜通量大、抗污染、长期运行不堵塞等优点，浓油废水可直接进入超滤系统，不需复杂的预处理，可以解决常规处理技术难以解决的问题。
水基金属切削液也不可能被无限期使用…今天，一直强调金属切削液的长效使用性能和循环利用。但有一点非常重要，需要用户记住：水基金属切削液有自身的使用寿命，期的金属切削液最终还是会被处置和处置。选择合适的处置和处置方式，取决于一系列的参数，包括待处置废水容量、废水特征，以及当地和国家的相应法规。有几种情形也标明金属切削液需要处理：污染物超标、腐臭或过滤器故障。尽管一些规范带有主观性，很多金属切削液的排放、清洗和换液决定，金属切削液自身太油腻、变脏或者有异味。然而，更慎重的决定需要以测试为基础，如：反映金属切削液性能的pH值、浓度、细菌含量、霉菌含量、废油量或者其它指标。其它项目也可能影响业务发展，如生产、运输、仓储和废水处置等责任。
每一个废水处置方法，都要符合当地习俗和法规要求，这一点非常重要。任何情况下，最有效的处置和处置方法，都需要考虑尽可能降低后期连带责任。大多数可行的废水处置和处置方法，都基于多方面的考虑，如:有害和无害废弃物(依照资源维护和回收法分类[TheResourcConservandRecoveriAct-RCRA ]废水容量 废水特性 污水处置能力 协议拖走服务的可行性和相关费用 辅助废水处置的可行性 现场处置所需的设备、劳动力和化学品 责任和义务 本钱 可适用的预处置规范对工厂来说，主要的处置方法是协议拖走或污水处理。污水排放规范对废水的pH值、油脂、固体和金属含量都有严格限制。由于金属切削液含多种污染物，需要处置并达到当地规定的废水处置规范后才干被排放。对发生少量含油废水，如每天95至11,即使采用了最佳的管理顺序。300升的工厂来说，最典型和经济的废水处置方式是协议拖走，或物理处理，如蒸发浓缩法。多数国家、地区和当地协议运输公司被授权，依照RCRA 规范和指南协议拖走和处置有害废水。蒸发浓缩法是通过加热，使水分从使用过的废水中蒸发，达到浓缩油的目的这样防止了污水的排放，然而它可能被要求有空气排放许可。另一种常用的物理处置方式是膜分离，包括两种形式：超滤 UF和反渗透(RO超滤是通过渗透膜，将大分子量的油滴和水分开，使水达到排放规范。本文由CNC切削液废水一体化处理设备——广东春雷环境工程有限公司采编。
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